Mesin Pemutus Tekanan Vakum Siri TVC untuk Kuprum Perak Emas

Kaedah pemutus

Kaedah pemutus biasa ialah:

pemutus api
tuangan aruhan
tekanan vakum die-casting

Pemutus api
Tuangan api adalah kaedah tuangan yang paling tradisional dan ia mungkin yang paling biasa dan lebih murah. Kaedah ini telah berguna untuk membangunkan teknik tuangan tetapi ia tidak sesuai dengan keperluan undang-undang dan teknikal pasaran masa kini. Teknik ini berdasarkan semata-mata pada kecekapan dan kemahiran pengendali: penggunaan teknik ini memerlukan kebolehan untuk mengawal nyalaan, pengetahuan yang baik tentang kerja logam serta kepekaan dan kewaspadaan operasi. Walaupun memang benar bahawa ramai pengendali adalah pakar sebenar teknik ini, kami berfikir bahawa teknik ini tidak akan menjamin kebolehulangan dan tahap kualiti yang berterusan. Dan jika proses, seperti ini, sepenuhnya berdasarkan kemahiran dan kecekapan pengendali, ia bukanlah proses yang fleksibel, dan fleksibiliti adalah keperluan penting untuk makmal juruteknik pergigian moden. Proses itu, sememangnya, boleh dihasilkan semula tanpa mengira kecekapan pengendali. Di samping itu, kaedah tuangan nyalaan tidak membenarkan pensijilan dan mendokumentasikan proses tuangan melalui sistem kawalan proses automatik.

Pemutus induksi
Tuangan aruhan pastinya mewakili satu kejayaan dalam sektor tuangan tetapi walaupun ini teknik ini mempunyai beberapa ciri yang menjadikannya mustahil untuk menggunakannya dengan cara yang rasional dan teratur di makmal juruteknik pergigian. Sistem aruhan adalah sifat separa automatik dan keseluruhannya. proses, seperti tuangan nyalaan, bergantung pada kemahiran pengendali. Adalah fakta bahawa pengendali mempunyai tugas untuk menilai sama ada pencairan telah betul dan untuk mengaktifkan peranti emparan. «Oleh itu, kebolehulangan dan tahap kualiti yang berterusan tidak boleh dijamin menggunakan teknik ini. Tuangan aruhan adalah sangat pantas. Aloi logam dipanaskan dari dalam ke luar. Sifat teknikal sistem aruhan menjadikannya mustahil untuk menstabilkan suhu aloi dari semasa ke semasa atau menghalang peningkatan suhu. Tekanan emparan adalah satu arah dan banyak mesin tuangan aruhan tidak mempunyai sistem vakum, oleh itu udara yang terdapat dalam unit boleh menyebabkan tuangan berliang.

Die-casting tekanan vakum
Tuangan die tekanan vakum sentiasa dianggap sebagai proses tuangan berkualiti tinggi, namun popularitinya kekal terhad sehingga pertengahan 90-an disebabkan oleh fakta bahawa suhu yang dicapai oleh peranti ini tidak sesuai untuk mencairkan dan menuang aloi pergigian baharu. Peranti generasi baharu kemudiannya dibangunkan, yang mampu mencairkan logam asas, separuh berharga, Palladian dan aloi pergigian berharga.

Mesin die-casting tekanan vakum Hasung menampilkan kawalan suhu lebur yang sangat baik, menghasilkan tuangan dalam vakum dan memungkinkan untuk menjalankan tekanan berbilang arah. Semua ini memastikan fleksibiliti penggunaan yang hebat, kebolehulangan dan kualiti yang berterusan serta meminimumkan kesan pengendali terhadap hasilnya.

Bagaimana untuk mencapai pemutus yang baik

Ikut keperluan suhu tuangan
Mengekalkan kawalan ke atas suhu tuangan adalah keperluan paling penting untuk mengekalkan ciri metalurgi aloi. Pematuhan dengan data tuangan dan spesifikasi adalah penting untuk mengelakkan pemejalwapan logam takat lebur rendah yang terkandung dalam aloi.
Logam yang cair pada suhu yang sesuai akan mempunyai semua ciri yang ditetapkan oleh syarikat pembuatan, jika tidak, mungkin terdapat beberapa perubahan dalam struktur metalurgi logam yang boleh menyebabkan perubahan dalam sifat teknikal dan masalah semasa fasa pemprosesan berikutnya.

Casting dengan tekanan omnidirectional
Aloi pergigian terdiri daripada beberapa logam berbeza, masing-masing mempunyai ketumpatan spesifiknya sendiri. Dengan menggunakan teknik suntikan emparan, hasilnya akan menjadi tekanan satu arah di mana logam dengan ketumpatan spesifik yang lebih tinggi dimasukkan ke dalam silinder sebelum yang mempunyai ketumpatan yang lebih rendah. Menggunakan teknik tuangan tekanan tekanan, logam diperkenalkan secara statik dalam silinder dan kemudian silinder terdedah kepada tekanan omni-arah dan malar yang membolehkan lapisan logam yang sempurna.

Pemutus vakum
Untuk mencapai rintangan mekanikal yang tinggi dan ketepatan tuangan hendaklah dijalankan dalam persekitaran bebas udara. Ini memastikan tuangan aloi tidak berliang sepenuhnya.

Kelebihan sistem die-casting Hasung

Pematuhan dengan spesifikasi suhu yang ditetapkan
Ini boleh dilakukan terima kasih kepada sistem yang menggabungkan kawalan oleh mikropemproses, termokopel dan logik kawalan, dijalankan dengan sistem elektronik kompleks yang menampilkan penunjuk inframerah.
Kelebihan: Ketepatan maksimum dalam pengeluaran aloi dengan pemeliharaan berikutnya bagi spesifikasi metalurgi.

Tekanan omnidirectional pada logam
Mampatan automatik menghasilkan tekanan seragam dan sekata pada keseluruhan silinder. Tiada kesan emparan logam yang membentuk aloi.
Kelebihan: Kekompakan aloi yang lebih tinggi, lapisan yang lebih baik, penjimatan bahan aloi (tidak perlu bahan tambahan untuk digunakan untuk saluran dan bahan tuang yang berlebihan)

Peleburan dijalankan dalam persekitaran atmosfera
Tetapi tuangan dijalankan dalam persekitaran tanpa udara kerana mesin tuangan siri TVC, sebelum terbalik, menjalankan proses automatik pengeluaran bebas udara.
Kelebihan: Ketepatan maksimum, kualiti tinggi dan penjimatan masa dalam kerja-kerja kemasan.

Fleksibiliti operasi maksimum
Kebolehgunaan oleh semua komponen makmal kerana tiada campur tangan manusia.
Kelebihan: Kebolehgunaan oleh semua komponen makmal.

Kebolehulangan kualiti
Proses ini adalah automatik dan tidak mempunyai campur tangan manusia.
Kelebihan: Kitaran automatik dan ketiadaan campur tangan manusia memberikan kebolehulangan hasil yang sempurna.

Pengurusan kos efektif
Pengurusan proses keseluruhan adalah 100% kos efektif: penggunaan tenaga elektrik adalah rendah dan bahan habis pakai adalah murah.
Kelebihan: keberkesanan kos.