Peralatan Tuangan Berterusan Vakum-Tinggi Hasung Untuk Logam Berharga

 

1. Jenis: Menegak, kawalan automatik, pemanasan automatik.

2. Jumlah voltan bekalan kuasa: tiga fasa 380V, 50Hz tiga fasa

3. Kuasa pemanasan: 20KW

4. Kaedah pemanasan: Pemanasan aruhan (tanpa bunyi)

5. Kapasiti: 8kg (emas)

6. Masa lebur: 3-6 minit

7. Suhu maksimum: 1600 darjah Celsius

6. Diameter rod kuprum: 6-10m

7. Ijazah vakum: Keadaan sejuk<6 67× 10-3Pa

8. Suhu: 1600 ℃

9. Kelajuan menarik rod tembaga: 100-1500mm/min (boleh laras)

10. Logam boleh tuang: bahan emas, perak, tembaga dan aloi.

11. Kaedah penyejukan: Penyejukan air (suhu air 18-26 darjah Celsius)

12. Mod kawalan: Siemens PLC+kawalan pintar skrin sentuh

13. Saiz peralatan: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Berat: Kira-kira 1500kg. Vakum tinggi: kira-kira 550kg.

 

 

1. Badan relau: Badan relau menggunakan struktur penyejukan air dua lapisan menegak. Penutup relau boleh dibuka untuk memasukkan crucibles, penghabluran dan bahan mentah dengan mudah. Terdapat tingkap cerapan pada bahagian atas penutup relau, yang boleh memerhatikan keadaan bahan cair semasa proses lebur. Bebibir elektrod aruhan dan bebibir saluran paip vakum disusun secara simetri pada kedudukan ketinggian yang berbeza di tengah-tengah badan relau untuk memperkenalkan sambungan elektrod aruhan dan bersambung dengan unit vakum. Plat bawah relau dilengkapi dengan bingkai sokongan pijar, yang juga berfungsi sebagai cerucuk tetap untuk menetapkan kedudukan penghabluran dengan tepat, memastikan lubang tengah penghabluran adalah sepusat dengan saluran pengedap pada plat bawah relau. Jika tidak, rod panduan penghabluran tidak akan dapat memasuki bahagian dalam penghabluran melalui saluran pengedap. Terdapat tiga gelang yang disejukkan air pada bingkai sokongan, sepadan dengan bahagian atas, tengah dan bawah penghabluran. Suhu setiap bahagian penghabluran dikawal dengan tepat dengan mengawal kadar aliran air penyejuk. Terdapat empat termokopel pada bingkai sokongan, yang digunakan untuk mengukur suhu bahagian atas, tengah dan bawah pijar dan penghabluran, masing-masing. Antara muka antara termokopel dan bahagian luar relau terletak pada plat bawah relau. Bekas pelepasan boleh diletakkan di bahagian bawah bingkai sokongan untuk mengelakkan suhu cair daripada mengalir terus ke bawah dari pembersih dan menyebabkan kerosakan pada badan relau. Terdapat juga ruang vakum kasar kecil yang boleh ditanggalkan di kedudukan tengah pada plat bawah relau. Di bawah ruang vakum kasar terdapat ruang kaca organik yang boleh ditambah dengan agen anti-pengoksidaan untuk meningkatkan pengedap vakum wayar halus. Bahan tersebut boleh mencapai kesan anti pengoksidaan pada permukaan rod kuprum dengan menambahkan agen anti-pengoksidaan pada rongga kaca organik.

 

2. Crucible dan Crystallizer: Crucible dan crystallizer diperbuat daripada grafit ketulenan tinggi. Bahagian bawah pijar berbentuk kon dan disambungkan kepada penghabluran melalui benang.

 

 

1. Pam akar

2. Injap cakera vakum tinggi pneumatik

3. Injap inflasi vakum tinggi elektromagnet

4. Tolok vakum tinggi

5. Tolok vakum rendah

6. Badan relau

7. injap penyekat vakum tinggi pneumatik

8. Perangkap sejuk

9. Pam resapan

 

4. Mekanisme lukisan dan penggulungan: Tuangan berterusan bar kuprum terdiri daripada roda pemandu, rod skru ketepatan, panduan linear, dan mekanisme penggulungan. Roda pemandu memainkan peranan panduan dan kedudukan, dan perkara pertama yang dilalui oleh rod tembaga apabila ia keluar dari relau ialah roda panduan. Rod panduan penghabluran dipasang pada skru ketepatan dan peranti panduan linear. Batang kuprum pertama kali ditarik keluar dari badan relau (pra ditarik) melalui gerakan linear rod panduan penghabluran. Apabila rod kuprum melepasi roda panduan dan mempunyai panjang tertentu, sambungan dengan rod panduan penghabluran boleh terputus. Kemudian ia dipasang pada mesin penggulungan dan terus menarik batang kuprum melalui putaran mesin penggulungan. Motor servo mengawal gerakan linear dan putaran mesin penggulungan, yang boleh mengawal kelajuan pemutus berterusan rod tembaga dengan tepat.

 

5. Bekalan kuasa ultrasonik sistem kuasa menggunakan IGBT Jerman, yang mempunyai bunyi yang rendah dan penjimatan tenaga. Perigi menggunakan instrumen kawalan suhu untuk pemanasan terprogram. Reka bentuk sistem elektrik

Terdapat lebihan arus, maklum balas voltan lampau dan litar perlindungan.

 

6. Sistem kawalan: Peralatan ini menggunakan sistem kawalan automatik sepenuhnya skrin sentuh dengan pelbagai peranti pemantauan untuk mengawal suhu relau dan penghabluran dengan tepat, mencapai keadaan stabil jangka panjang yang diperlukan untuk tuangan berterusan rod tembaga; Pelbagai tindakan perlindungan boleh dilakukan melalui peralatan pemantauan, seperti kebocoran bahan yang disebabkan oleh suhu relau yang tinggi, vakum tidak mencukupi, air di bawah tekanan atau kekurangan, dsb. Peralatan mudah dikendalikan dan parameter utama ditetapkan

 

Terdapat suhu relau, suhu bahagian atas, tengah dan bawah penghabluran, kelajuan penarikan pra, dan kelajuan tarikan pertumbuhan kristal

Dan pelbagai nilai penggera. Selepas menetapkan pelbagai parameter, dalam proses pengeluaran pemutus berterusan rod tembaga, selagi keselamatan dipastikan

Letakkan rod panduan penghabluran, letakkan bahan mentah, tutup pintu relau, potong sambungan antara rod tembaga dan rod panduan penghabluran, dan sambungkannya ke mesin penggulungan.