Berita

1、Pengenalan

Dengan perkembangan berterusan industri moden, keperluan untuk kualiti dan prestasi bahan logam menjadi semakin tinggi. Sebagai penghubung penting dalam pengeluaran logam keluli dan bukan ferus, tahap pembangunan teknologi penuangan berterusan secara langsung mempengaruhi kualiti dan kecekapan pengeluaran bahan logam. Teknologi penuangan berterusan vakum adalah berdasarkan teknologi penuangan berterusan tradisional, yang meletakkan acuan dalam persekitaran vakum untuk penuangan. Ia mempunyai kelebihan yang ketara seperti mengurangkan kandungan gas dalam logam cair, mengurangkan rangkuman, dan meningkatkan kualiti bilet penuangan. Mengawal aliran logam dengan tepat dalam persekitaran vakum adalah kunci untuk mencapai kualiti tinggi.tuangan berterusan vakum.

2、Gambaran Keseluruhan Teknologi Pemutus Berterusan Vakum

(1）Prinsip penuangan berterusan vakum

Tuangan berterusan vakum ialah proses menyuntik logam cair ke dalam penghablur dalam persekitaran vakum dan membentuk bilet tuangan melalui penyejukan dan pemejalan. Dalam persekitaran vakum, keterlarutan gas dalam logam cair berkurangan, menjadikannya lebih mudah untuk gas keluar, sekali gus mengurangkan kecacatan seperti keliangan dalam bilet tuangan. Pada masa yang sama, persekitaran vakum juga boleh mengurangkan sentuhan antara logam cair dan udara, dan mengurangkan penjanaan pengoksidaan dan rangkuman.

(2）Ciri-ciri pemutus berterusan vakum

Meningkatkan kualiti tuangan: mengurangkan kecacatan seperti liang dan rangkuman, serta meningkatkan ketumpatan dan ketulenan tuangan.

Memperbaiki struktur pemejalan logam: bermanfaat untuk menapis saiz butiran dan meningkatkan sifat mekanikal logam.

Mengurangkan kos pengeluaran: Mengurangkan langkah pemprosesan berikutnya dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

3、Pengaruh Persekitaran Vakum terhadap Aliran Cecair Logam

(1）Keterlarutan gas yang berkurangan

Dalam persekitaran vakum, keterlarutan gas dalam logam cair berkurangan dengan ketara, menjadikannya lebih mudah untuk gas keluar dan membentuk buih. Jika buih tidak dapat dikeluarkan tepat pada masanya, kecacatan seperti lubang udara akan terbentuk dalam tuangan, yang menjejaskan kualiti tuangan.

(2）Variasi tegangan permukaan

Persekitaran vakum akan mengubah tegangan permukaan cecair logam, yang mempengaruhi keadaan aliran dan proses pemejalan cecair logam dalam penghablur. Perubahan tegangan permukaan boleh menyebabkan perubahan kebolehbasahan logam cair, yang mempengaruhi keadaan sentuhan antara bilet tuangan dan dinding penghablur.

(3）Rintangan aliran berkurangan

Dalam persekitaran vakum, rintangan udara terhadap aliran logam lebur berkurangan, dan halaju logam lebur meningkat. Ini memerlukan kawalan aliran logam yang lebih tepat untuk mengelakkan fenomena seperti pergolakan dan percikan.

4、Peralatan utama dan cara teknikal untuk kawalan tepat aliran logam dalam mesin tuangan berterusan vakum

(1）Penghablur

Fungsi penghablur

Penghablur merupakan komponen teras mesin tuangan berterusan vakum, yang fungsi utamanya adalah untuk menyejukkan dan memejalkan logam cair di dalamnya untuk membentuk bilet tuangan. Bentuk dan saiz penghablur secara langsung mempengaruhi kualiti dan ketepatan dimensi bilet tuangan.

Keperluan reka bentuk untuk penghablur

Untuk mencapai kawalan aliran logam yang tepat, reka bentuk penghablur hendaklah memenuhi keperluan berikut:

(1) Kekonduksian terma yang baik: dapat memindahkan haba logam cair dengan cepat, memastikan kelajuan penyejukan bilet tuangan.

(2) Ketajaman yang sesuai: Ketajaman penghablur hendaklah direka bentuk berdasarkan ciri-ciri pengecutan tuangan untuk memastikan sentuhan yang baik antara tuangan dan dinding penghablur, dan untuk mengelakkan fenomena seperti tarikan dan kebocoran.

(3) Kawalan aras cecair yang stabil: Dengan peranti pengesanan dan kawalan aras cecair yang tepat, kestabilan aras cecair logam dalam penghablur dikekalkan, memastikan keseragaman kualiti tuangan.

(2）Sistem kayu

Fungsi palam

Penyekat merupakan peranti penting yang digunakan untuk mengawal kadar aliran dan halaju logam lebur ke dalam penghablur. Dengan melaraskan kedudukan penyekat, saiz dan kelajuan aliran logam boleh dikawal dengan tepat.

Prinsip kawalan sistem pelocok

Sistem rod palam biasanya terdiri daripada rod palam, mekanisme pemacu, dan sistem kawalan. Sistem kawalan melaraskan kedudukan rod palam melalui mekanisme pemacu berdasarkan keperluan proses dan isyarat pengesanan aras cecair, mencapai kawalan tepat aliran cecair logam.

(3）Pengadukan elektromagnetik

Prinsip pengadukan elektromagnet

Pengadukan elektromagnet ialah penggunaan prinsip aruhan elektromagnet untuk menghasilkan medan magnet berputar dalam logam cecair, menyebabkan gerakan pengadukan dalam logam cecair. Pengadukan elektromagnet boleh meningkatkan keadaan aliran logam lebur, menggalakkan pengapungan rangkuman dan pelepasan gas, serta meningkatkan kualiti tuangan.

Jenis dan Aplikasi Pengadukan Elektromagnetik

Pengadukan elektromagnet dibahagikan kepada pelbagai jenis seperti pengadukan elektromagnet penghablur, pengadukan elektromagnet zon penyejukan sekunder, dan pengadukan elektromagnet akhir pemejalan. Mengikut keperluan proses dan keperluan kualiti tuangan yang berbeza, jenis pengadukan elektromagnet yang sesuai boleh dipilih untuk aplikasi.

(4）Sistem pengesanan dan kawalan aras cecair

Kaedah pengesanan aras cecair

Pengesanan aras cecair merupakan salah satu pautan utama untuk mencapai kawalan aliran cecair logam yang tepat. Kaedah pengesanan aras cecair yang biasa digunakan termasuk pengesanan isotop radioaktif, pengesanan ultrasonik, pengesanan laser, dan sebagainya. Kaedah pengesanan ini mempunyai kelebihan ketepatan yang tinggi dan kelajuan tindak balas yang pantas, dan boleh memantau perubahan aras logam cecair dalam penghablur dalam masa nyata.

Komposisi dan prinsip kerja sistem kawalan aras cecair

Sistem kawalan aras cecair biasanya terdiri daripada sensor aras cecair, pengawal dan penggerak. Sensor aras cecair menghantar isyarat aras cecair yang dikesan kepada pengawal. Pengawal melaraskan kedudukan pelocok atau parameter kawalan lain melalui penggerak mengikut keperluan proses dan nilai yang ditetapkan, mencapai kawalan aras cecair logam yang stabil.

5、Pengoptimuman proses kawalan tepat aliran logam dalam mesin tuangan berterusan vakum

(1）Optimumkan parameter penuangan

Suhu penuangan: Kawalan suhu penuangan yang munasabah dapat memastikan kebendairan dan keupayaan pengisian cecair logam, sambil mengelakkan suhu berlebihan yang boleh menyebabkan pengoksidaan dan sedutan cecair logam.

Kelajuan menuang: Pilih kelajuan menuang yang sesuai berdasarkan saiz dan keperluan kualiti bilet tuangan. Kelajuan menuang yang berlebihan boleh menyebabkan aliran logam yang tidak stabil, mengakibatkan pergolakan dan percikan; Kelajuan menuang yang terlalu perlahan akan menjejaskan kecekapan pengeluaran.

(2）Meningkatkan sistem penyejukan penghablur

Kawalan kadar aliran dan kadar aliran air penyejuk: Berdasarkan ciri-ciri pemejalan dan keperluan kualiti bilet pemutus, kadar aliran dan kadar aliran air penyejuk penghablur hendaklah dikawal secara munasabah untuk memastikan kelajuan penyejukan dan keseragaman bilet pemutus.

Pemilihan kaedah penyejukan: Pelbagai kaedah penyejukan seperti penyejukan air dan penyejukan aerosol boleh digunakan, dan pemilihan serta pengoptimuman boleh berdasarkan situasi tertentu.

(3）Kawalan kolaboratif sistem pengadukan elektromagnet dan rod palam

Pengoptimuman parameter pengadukan elektromagnet: Berdasarkan keperluan kualiti dan ciri-ciri proses acuan tuangan, optimumkan kekerapan, keamatan dan kaedah pengadukan pengadukan elektromagnet untuk memanfaatkan sepenuhnya fungsinya.

Kawalan kolaboratif sistem palam dan pengadukan elektromagnet: Melalui strategi kawalan yang munasabah, kerja kolaboratif sistem palam dan pengadukan elektromagnet boleh dicapai untuk meningkatkan kestabilan aliran logam dan kualiti tuangan.

6、Kesimpulan

Kawalan tepat aliran logam dalam persekitaran vakum olehmesin pemutus berterusan vakumadalah kunci untuk mencapai pengeluaran bilet yang berkualiti tinggi. Melalui penggunaan peralatan utama dan cara teknikal seperti penghablur, sistem penyumbat, pengadukan elektromagnet, sistem pengesanan dan kawalan aras cecair, serta pengoptimuman proses, kawalan aliran logam yang tepat dapat dicapai dengan berkesan. Pada masa hadapan, dengan perkembangan teknologi pintar dan penggunaan bahan baharu, teknologi penuangan berterusan vakum akan terus berinovasi dan bertambah baik, menyediakan sokongan teknikal yang lebih andal dan cekap untuk pengeluaran bahan logam. Pada masa yang sama, kita juga perlu menghadapi cabaran seperti kesukaran teknikal yang tinggi, kos yang tinggi, dan kekurangan bakat, dan menggalakkan pembangunan dan penggunaan teknologi penuangan berterusan vakum melalui usaha dan inovasi yang berterusan.