Berita

Permintaan untuk serbuk logam telah melonjak sejak beberapa tahun kebelakangan ini, didorong oleh kemajuan dalam pembuatan bahan tambahan, aeroangkasa, automotif dan pelbagai industri lain. Serbuk logam adalah penting untuk proses seperti pencetakan 3D, pensinteran dan metalurgi serbuk. Salah satu cara yang paling berkesan untuk menghasilkan serbuk ini adalah melalui pengabusan serbuk logam, satu proses yang menukarkan logam cair kepada zarah halus. Artikel ini meneroka cara logam bertukar menjadi serbuk, memfokuskan pada peranan peralatan pengabusan serbuk dalam proses pembuatan kritikal ini.

Memahami pengabusan serbuk logam

Pengabusan serbuk logam ialah proses yang menukarkan logam cair kepada zarah serbuk halus. Teknologi ini digemari kerana keupayaannya menghasilkan serbuk dengan saiz zarah seragam, bentuk dan pengedaran, yang penting untuk pelbagai aplikasi. Proses pengabusan boleh dibahagikan secara kasar kepada dua jenis utama: pengabusan gas dan pengabusan air.

Pengabusan gas

Dalam pengabusan gas, logam cair dituangkan melalui muncung dan diatomkan oleh aliran gas berkelajuan tinggi, biasanya nitrogen atau argon. Penyejukan cepat titisan cair mengakibatkan pembentukan zarah logam pepejal. Kaedah ini amat berkesan untuk menghasilkan serbuk ketulenan tinggi kerana gas lengai meminimumkan pengoksidaan dan pencemaran.

Pengabusan air

Pengabusan air, sebaliknya, menggunakan pancutan air tekanan tinggi untuk memecahkan logam cair menjadi titisan. Kaedah ini secara amnya lebih menjimatkan kos dan boleh menghasilkan kuantiti serbuk yang lebih besar. Walau bagaimanapun, ia boleh menyebabkan beberapa pengoksidaan, yang boleh menjejaskan prestasi produk akhir. Pengabusan air sering digunakan untuk menghasilkan serbuk besi, manakala pengatoman gas lebih disukai untuk logam bukan ferus dan aloi.

Proses pengabusan serbuk logam

Proses menukar logam menjadi serbuk melalui pengabusan melibatkan beberapa langkah utama:

Mencairkan Logam: Langkah pertama ialah mencairkan logam atau aloi dalam relau. Ini boleh dilakukan menggunakan pelbagai kaedah, termasuk lebur aruhan, lebur arka atau lebur rintangan. Pilihan kaedah lebur bergantung kepada jenis logam dan sifat serbuk akhir yang dikehendaki.

Pengabusan: Selepas logam cair, ia dipindahkan ke ruang pengatoman. Dalam ruang ini, logam lebur tertakluk kepada gas bertekanan tinggi atau pancutan air, memecahkannya menjadi titisan kecil. Saiz titisan boleh dikawal dengan melaraskan tekanan dan kadar aliran medium pengatoman.

Penyejukan dan Pemejalan: Titisan menyejuk dan memejal dengan cepat semasa ia melalui ruang semburan. Kadar penyejukan adalah kritikal kerana ia mempengaruhi struktur mikro dan sifat serbuk yang terhasil. Kadar penyejukan yang lebih pantas biasanya menghasilkan zarah yang lebih halus dan struktur mikro yang lebih seragam.

Pengumpulan dan Pengelasan: Selepas pemejalan, serbuk logam dikumpul dan dikelaskan mengikut saiz zarah. Ini biasanya dilakukan menggunakan teknik saringan atau klasifikasi udara. Produk akhir boleh menjalani pemprosesan tambahan, seperti pengisaran atau pengadunan, untuk mendapatkan taburan saiz zarah dan sifat yang dikehendaki.

Pasca pemprosesan: Bergantung pada aplikasi, serbuk logam mungkin memerlukan pemprosesan lanjut, seperti salutan permukaan atau rawatan haba, untuk meningkatkan sifatnya. Langkah ini penting untuk memastikan serbuk memenuhi keperluan khusus aplikasi yang dimaksudkan.

Fungsi alat pengabusan serbuk

Peralatan pengabusan serbuk adalah kemudahan yang direka khusus untuk menjalankan proses pengabusan serbuk logam dengan cekap dan berkesan. Kilang-kilang ini dilengkapi dengan teknologi dan peralatan canggih untuk memastikan pengeluaran serbuk berkualiti tinggi. Berikut ialah beberapa komponen dan ciri utama peranti pengabusan serbuk:

1.Relau

Jantung mana-mana peralatan pengabusan serbuk ialah relau. Direka bentuk untuk mengendalikan pelbagai logam dan aloi, relau ini menyediakan kawalan suhu yang tepat untuk memastikan keadaan lebur yang optimum. Relau aruhan digunakan secara meluas kerana kecekapan dan keupayaannya untuk mencairkan pelbagai bahan.

2.Sistem pengabusan

Sistem pengabusan adalah penting untuk menghasilkan serbuk logam berkualiti tinggi. Ini termasuk ruang semburan, muncung dan sistem penghantaran gas atau air. Sistem pengabusan termaju direka untuk mengoptimumkan saiz dan pengedaran titisan, memastikan sifat serbuk seragam.

3.Sistem Penyejukan dan Pengumpulan

Selepas pengabusan, sistem penyejukan dan pengumpulan memainkan peranan penting dalam menangkap serbuk pejal. Sistem ini biasanya termasuk siklon, penapis dan corong untuk memisahkan serbuk daripada media pengatoman dan mengumpulnya untuk pemprosesan selanjutnya.

4.Kawalan dan Pengujian Kualiti

Kawalan kualiti adalah penting dalam pengeluaran serbuk.Loji pengabusan serbukbiasanya mempunyai makmal khusus untuk menguji sifat fizikal dan kimia serbuk yang dihasilkannya. Ini termasuk analisis saiz zarah, penilaian morfologi dan analisis komposisi kimia untuk memastikan serbuk memenuhi piawaian industri.

5.Sistem Automasi dan Kawalan

Loji pengabusan serbuk moden dilengkapi dengan sistem automasi dan kawalan termaju yang boleh memantau dan mengawal keseluruhan proses pengeluaran. Ini memastikan konsistensi, mengurangkan kesilapan manusia, dan meningkatkan kecekapan keseluruhan.

Penggunaan serbuk logam

Serbuk logam yang dihasilkan melalui pengabusan mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri:

Pembuatan Aditif: Serbuk logam adalah penting kepada teknologi percetakan 3D, membolehkan penghasilan geometri kompleks dan struktur ringan.

Aeroangkasa: Serbuk logam berprestasi tinggi digunakan dalam komponen aeroangkasa di mana nisbah kekuatan-kepada-berat dan rintangan kepada keadaan yang melampau adalah kritikal.

Automotif: Serbuk logam digunakan untuk menghasilkan komponen enjin, gear dan bahagian kritikal lain yang memerlukan ketepatan dan ketahanan yang tinggi.

Peranti Perubatan: Serbuk logam biokompatibel digunakan untuk mengeluarkan implan dan prostetik untuk memastikan keselamatan dan keberkesanan.

Alat dan Mati: Serbuk logam juga digunakan dalam penghasilan alat dan die, memberikan kekerasan dan rintangan haus yang diperlukan.

kesimpulannya

Mengubah logam menjadi serbuk melalui pengabusan adalah proses kompleks yang memainkan peranan penting dalam pembuatan moden. Loji pengabusan serbuk berada di barisan hadapan teknologi ini, menyediakan infrastruktur dan kepakaran yang diperlukan untuk menghasilkan serbuk logam berkualiti tinggi untuk pelbagai aplikasi. Memandangkan industri terus berkembang dan menuntut bahan yang lebih maju, kepentingan pengabusan serbuk logam hanya akan berkembang, membuka jalan kepada inovasi dalam pembuatan dan sains bahan. Sama ada pembuatan aeroangkasa, automotif atau bahan tambahan, masa depan serbuk logam adalah cerah, didorong oleh keupayaan loji pengabusan serbuk.