Berita

Dalam bidang perindustrian dan teknologi moden, logam berharga mempunyai nilai yang sangat tinggi dan aplikasi yang luas kerana sifat fizikal dan kimianya yang unik. Untuk memenuhi keperluan berkualiti tinggi untuk bahan logam berharga, peralatan penuangan berterusan vakum tinggi untuk logam berharga telah muncul. Peralatan canggih ini menggunakan teknologi vakum tinggi untuk membuang logam berharga dalam persekitaran yang dikawal ketat, memastikan ketulenan, keseragaman dan prestasi produk. Artikel ini akan memberikan pengenalan terperinci kepada yang tinggivakum peralatan tuangan berterusanuntuk logam berharga dan aplikasinya.

vakum peralatan tuangan berterusan

1、Gambaran Keseluruhan Peralatan Tuangan Berterusan Vakum Tinggi untuk Logam Berharga

Komposisi peralatan

1. Sistem vakum

Pam vakum tinggi: Biasanya gabungan pam mekanikal, pam resapan atau pam molekul digunakan untuk mencapai persekitaran vakum yang tinggi. Pam ini boleh mengurangkan tekanan di dalam peralatan dengan cepat ke tahap yang sangat rendah, menghapuskan gangguan daripada udara dan kekotoran lain.

Injap dan saluran paip vakum: digunakan untuk mengawal tahap vakum dan aliran gas, memastikan operasi sistem vakum yang stabil.

Tolok vakum: memantau tahap vakum di dalam peralatan dan menyediakan maklumat status vakum yang tepat untuk pengendali.

2. Sistem peleburan

Peranti Pemanas: Ia boleh menjadi pemanasan aruhan, pemanasan rintangan, atau pemanasan arka, dan boleh memanaskan logam berharga kepada keadaan cair. Kaedah pemanasan yang berbeza mempunyai ciri dan kebolehgunaan mereka sendiri, dan boleh dipilih mengikut jenis logam berharga dan keperluan proses.

Crucible: Digunakan untuk menyimpan leburan logam berharga, biasanya diperbuat daripada bahan yang tahan terhadap suhu tinggi dan kakisan, seperti grafit, seramik atau aloi khas.

Peranti kacau: Kacau cair semasa proses lebur untuk memastikan keseragaman komposisi dan konsistensi suhu.

3. Sistem tuangan berterusan

Penghablur: Ia adalah komponen utama dalam proses penuangan berterusan, yang menentukan bentuk dan saiz jongkong. Penghablur biasanya diperbuat daripada kuprum atau bahan lain dengan kekonduksian terma yang baik, dan disejukkan secara dalaman oleh air untuk mempercepatkan pemejalan cair logam berharga.

Peranti pengenalan jongkong: Ekstrak jongkong pepejal daripada penghabluran untuk memastikan operasi berterusan proses tuangan berterusan.

Peranti penarik: mengawal kelajuan tarik jongkong, menjejaskan kualiti dan kecekapan pengeluaran jongkong.

4. Sistem kawalan

Sistem kawalan elektrik: Kawalan elektrik pelbagai bahagian peralatan, termasuk pelarasan parameter seperti kuasa pemanasan, operasi pam vakum dan kelajuan menarik bilet.

Sistem kawalan automatik: Ia boleh mencapai operasi automatik peralatan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti produk. Melalui program pratetap, sistem kawalan boleh melengkapkan proses secara automatik seperti peleburan dan tuangan berterusan, serta memantau dan melaraskan pelbagai parameter dalam masa nyata.

2、Penerangan struktur utama

1. Badan relau: Badan relau menggunakan struktur penyejukan air dua lapisan menegak. Penutup relau boleh dibuka untuk memasukkan crucibles, penghabluran dan bahan mentah dengan mudah. Bahagian atas penutup relau dilengkapi dengan tingkap pemerhatian, yang boleh memerhatikan keadaan bahan cair semasa proses lebur. Bebibir elektrod aruhan dan bebibir saluran paip vakum disusun secara simetri pada kedudukan ketinggian yang berbeza di tengah-tengah badan relau untuk memperkenalkan sambungan elektrod aruhan dan menyambungkannya dengan peranti vakum. Plat bawah relau dilengkapi dengan bingkai sokongan pijar, yang juga berfungsi sebagai cerucuk tetap untuk menetapkan kedudukan penghabluran dengan tepat, memastikan lubang tengah penghabluran adalah sepusat dengan saluran tertutup pada plat bawah relau. Jika tidak, rod panduan penghabluran tidak akan dapat memasuki bahagian dalam penghabluran melalui saluran yang dimeterai. Terdapat tiga gelang yang disejukkan air pada bingkai sokongan, sepadan dengan bahagian atas, tengah dan bawah penghabluran. Dengan mengawal kadar aliran air penyejuk, suhu setiap bahagian penghabluran boleh dikawal dengan tepat. Terdapat empat termokopel pada bingkai sokongan, yang digunakan untuk mengukur suhu bahagian atas, tengah dan bawah pijar dan penghabluran, masing-masing. Antara muka antara termokopel dan bahagian luar relau terletak di lantai relau. Bekas pelepasan boleh diletakkan di bahagian bawah bingkai sokongan untuk mengelakkan suhu cair daripada terus mengalir turun dari pembersih dan menyebabkan kerosakan pada badan relau. Terdapat juga ruang vakum kasar kecil yang boleh ditanggalkan di tengah-tengah lantai relau. Di bawah ruang vakum kasar adalah ruang kaca organik, di mana antioksidan boleh ditambah untuk meningkatkan pengedap vakum filamen. Bahan ini boleh mencapai kesan antioksidan pada permukaan rod kuprum dengan menambahkan antioksidan pada rongga kaca organik.

2. Crucible dan Crystallizer:Pisau dan penghabluran diperbuat daripada grafit ketulenan tinggi. Bahagian bawah pijar berbentuk kon dan disambungkan kepada penghabluran melalui benang.

3. Sistem vakum

4. Mekanisme lukisan dan penggulungan:Tuangan berterusan bar tembaga terdiri daripada roda panduan, rod dawai ketepatan, panduan linear, dan mekanisme penggulungan. Roda panduan memainkan peranan membimbing dan meletakkan kedudukan, dan apabila rod tembaga dikeluarkan dari relau, ia mula-mula melalui roda panduan. Rod panduan kristal dipasang pada skru ketepatan dan peranti panduan linear. Pertama, rod kuprum ditarik keluar (pra ditarik) dari badan relau melalui gerakan linear rod panduan penghabluran. Apabila rod kuprum melepasi roda panduan dan mempunyai panjang tertentu, ia boleh memutuskan sambungan dengan rod panduan kristal. Kemudian betulkan pada mesin penggulungan dan terus tarik batang kuprum melalui putaran mesin penggulungan. Motor servo mengawal gerakan linear dan putaran mesin penggulungan, yang boleh mengawal dengan tepat kelajuan tuangan berterusan rod tembaga.

5. Bekalan kuasa ultrasonik sistem kuasa menggunakan IGBT Jerman, yang mempunyai bunyi yang rendah dan penjimatan tenaga. Perigi menggunakan instrumen kawalan suhu untuk pemanasan terprogram. Reka bentuk sistem elektrik

Terdapat lebihan arus, maklum balas voltan lampau, dan litar perlindungan.

6. Sistem kawalan:Peralatan ini menggunakan sistem kawalan automatik sepenuhnya skrin sentuh, dengan pelbagai peranti pemantauan, untuk mengawal suhu relau dan penghabluran dengan tepat, mencapai keadaan stabil jangka panjang yang diperlukan untuk tuangan berterusan rod tembaga; Pelbagai langkah perlindungan boleh diambil melalui peralatan pemantauan, seperti kebocoran bahan yang disebabkan oleh suhu relau yang tinggi, vakum yang tidak mencukupi, tekanan atau kekurangan air. Peranti ini mudah dikendalikan dan parameter utama ditetapkan dengan betul.

Terdapat suhu relau, suhu atas, tengah dan bawah penghabluran, kelajuan pra tarikan dan kelajuan tarikan pertumbuhan kristal.

Dan pelbagai nilai penggera. Selepas menetapkan pelbagai parameter, dalam proses pengeluaran pemutus berterusan rod tembaga, selagi keselamatan dipastikan.

Letakkan rod panduan penghabluran, letakkan bahan mentah, tutup pintu relau, potong sambungan antara rod tembaga dan rod panduan penghabluran, dan sambungkannya ke mesin penggulungan.

3、Penggunaan peralatan penuangan berterusan vakum tinggi untuk logam berharga

（1）Menghasilkan jongkong logam berharga berkualiti tinggi

1. Ketulenan yang tinggi

Peleburan dan tuangan berterusan dalam persekitaran vakum tinggi dengan berkesan boleh mengelakkan pencemaran daripada udara dan kekotoran lain, dengan itu menghasilkan jongkong logam berharga ketulenan tinggi. Ini penting untuk industri seperti elektronik, aeroangkasa dan penjagaan kesihatan yang memerlukan ketulenan bahan logam berharga yang sangat tinggi.

Sebagai contoh, dalam industri elektronik, logam berharga ketulenan tinggi seperti emas dan perak digunakan untuk mengeluarkan litar bersepadu, komponen elektronik, dsb. Kehadiran bendasing boleh menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaannya secara serius.

2. Keseragaman

Peranti kacau dan sistem tuangan berterusan dalam peralatan boleh memastikan keseragaman komposisi logam berharga cair semasa proses pemejalan, mengelakkan kecacatan seperti pengasingan. Ini sangat penting untuk aplikasi yang memerlukan keseragaman tinggi sifat bahan, seperti pembuatan instrumen ketepatan dan pemprosesan barang kemas.

Sebagai contoh, dalam pemprosesan barang kemas, bahan logam berharga seragam boleh memastikan warna dan tekstur barang kemas yang konsisten, meningkatkan kualiti dan nilai produk.

3. Kualiti permukaan yang baik

Permukaan jongkong yang dihasilkan oleh peralatan tuangan berterusan vakum tinggi adalah licin, tanpa liang atau kemasukan, dan mempunyai kualiti permukaan yang baik. Ini bukan sahaja dapat mengurangkan beban kerja pemprosesan berikutnya, tetapi juga meningkatkan kualiti penampilan dan daya saing pasaran produk.

Sebagai contoh, dalam pembuatan mewah, bahan logam berharga dengan kualiti permukaan yang baik boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian ketepatan, hiasan, dll., memenuhi keperluan tinggi pelanggan untuk penampilan dan prestasi produk.

（2）Membangunkan bahan logam berharga baharu

1. Kawal komposisi dan struktur dengan tepat

Peralatan tuangan berterusan vakum tinggi untuk logam berharga boleh mengawal komposisi dan suhu cair logam berharga dengan tepat, dengan itu mencapai kawalan tepat ke atas komposisi dan struktur jongkong. Ini menyediakan cara yang berkuasa untuk pembangunan bahan logam berharga baharu.

Sebagai contoh, dengan menambahkan unsur pengaloian khusus kepada logam berharga, sifat fizikal dan kimianya boleh diubah, membawa kepada pembangunan bahan baharu dengan sifat khas seperti kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang tinggi, dan kekonduksian yang tinggi.

2.Simulasikan proses pemutus dalam persekitaran khas

Peralatan boleh mensimulasikan persekitaran khas seperti tekanan, suhu dan atmosfera yang berbeza untuk mengkaji tingkah laku tuangan dan perubahan prestasi logam berharga dalam persekitaran ini. Ini sangat penting untuk membangunkan bahan logam berharga yang boleh menyesuaikan diri dengan keadaan kerja khas.

Sebagai contoh, dalam industri aeroangkasa, bahan logam berharga perlu berfungsi dalam persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan sinaran tinggi. Dengan mensimulasikan persekitaran ini untuk uji kaji pemutus, bahan baharu dengan prestasi cemerlang boleh dibangunkan untuk memenuhi keperluan industri aeroangkasa.

Anda boleh menghubungi kami melalui cara berikut:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com