Dalam bidang perindustrian dan teknologi moden, logam berharga mempunyai nilai yang sangat tinggi dan aplikasi yang luas disebabkan oleh sifat fizikal dan kimianya yang unik. Bagi memenuhi keperluan kualiti tinggi untuk bahan logam berharga, peralatan tuangan berterusan vakum tinggi untuk logam berharga telah muncul. Peralatan canggih ini menggunakan teknologi vakum tinggi untuk menuang logam berharga dalam persekitaran yang dikawal ketat, memastikan ketulenan, keseragaman dan prestasi produk. Artikel ini akan memberikan pengenalan terperinci tentang tahap tinggi...peralatan pemutus berterusan vakumuntuk logam berharga dan aplikasinya.
peralatan pemutus berterusan vakum
1、Gambaran Keseluruhan Peralatan Tuangan Berterusan Vakum Tinggi untuk Logam Berharga
Komposisi peralatan
1. Sistem vakum
Pam vakum tinggi: Biasanya gabungan pam mekanikal, pam resapan atau pam molekul digunakan untuk mencapai persekitaran vakum tinggi. Pam ini boleh mengurangkan tekanan di dalam peralatan dengan cepat ke tahap yang sangat rendah, menghapuskan gangguan daripada udara dan bendasing lain.
Injap dan saluran paip vakum: digunakan untuk mengawal tahap vakum dan aliran gas, memastikan operasi sistem vakum yang stabil.
Tolok vakum: memantau tahap vakum di dalam peralatan dan memberikan maklumat status vakum yang tepat untuk pengendali.
2. Sistem peleburan
Peranti pemanasan: Ia boleh menjadi pemanasan induksi, pemanasan rintangan, atau pemanasan arka, dan boleh memanaskan logam berharga kepada keadaan lebur. Kaedah pemanasan yang berbeza mempunyai ciri dan kebolehgunaan mereka sendiri, dan boleh dipilih mengikut jenis logam berharga dan keperluan proses.
Pijar: Digunakan untuk menyimpan logam berharga yang cair, biasanya diperbuat daripada bahan yang tahan terhadap suhu tinggi dan kakisan, seperti grafit, seramik atau aloi khas.
Peranti pengacau: Mengacau cecair semasa proses peleburan untuk memastikan keseragaman komposisi dan ketekalan suhu.
3. Sistem tuangan berterusan
Penghablur: Ia merupakan komponen penting dalam proses tuangan berterusan, yang menentukan bentuk dan saiz jongkong. Penghablur biasanya diperbuat daripada kuprum atau bahan lain dengan kekonduksian terma yang baik dan disejukkan secara dalaman oleh air untuk mempercepatkan pemejalan logam berharga yang cair.
Peranti pengenalan jongkong: Ekstrak jongkong yang telah dipejalkan daripada penghablur untuk memastikan operasi berterusan proses penuangan berterusan.
Peranti penarik: mengawal kelajuan penarikan jongkong, yang mempengaruhi kualiti dan kecekapan pengeluaran jongkong.
4. Sistem kawalan
Sistem kawalan elektrik: Kawalan elektrik pelbagai bahagian peralatan, termasuk pelarasan parameter seperti kuasa pemanasan, operasi pam vakum dan kelajuan penarikan bilet.
Sistem kawalan automatik: Ia boleh mencapai operasi peralatan automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti produk. Melalui program pratetap, sistem kawalan boleh menyelesaikan proses seperti peleburan dan tuangan berterusan secara automatik, dan memantau serta melaraskan pelbagai parameter dalam masa nyata.
2、Huraian struktur utama
1. Badan relau: Badan relau menggunakan struktur dua lapisan menegak yang disejukkan dengan air. Penutup relau boleh dibuka untuk memudahkan pemasukan mangkuk pijar, penghablur, dan bahan mentah. Bahagian atas penutup relau dilengkapi dengan tingkap pemerhatian, yang boleh memerhatikan keadaan bahan cair semasa proses peleburan. Flange elektrod induksi dan flange saluran paip vakum disusun secara simetri pada kedudukan ketinggian yang berbeza di tengah-tengah badan relau untuk memasukkan sambungan elektrod induksi dan menyambungkannya dengan peranti vakum. Plat bawah relau dilengkapi dengan rangka sokongan mangkuk pijar, yang juga berfungsi sebagai cerucuk tetap untuk menetapkan kedudukan penghablur dengan tepat, memastikan lubang tengah penghablur sepusat dengan saluran tertutup pada plat bawah relau. Jika tidak, rod panduan penghabluran tidak akan dapat memasuki bahagian dalam penghablur melalui saluran tertutup. Terdapat tiga cincin penyejukan air pada rangka sokongan, sepadan dengan bahagian atas, tengah, dan bawah penghablur. Dengan mengawal kadar aliran air penyejuk, suhu setiap bahagian penghablur boleh dikawal dengan tepat. Terdapat empat termogandingan pada rangka sokongan, yang digunakan untuk mengukur suhu bahagian atas, tengah, dan bawah mangkuk pijar dan penghablur. Antara muka antara termogandingan dan bahagian luar relau terletak di lantai relau. Bekas pelepasan boleh diletakkan di bahagian bawah rangka sokongan untuk mengelakkan suhu leburan daripada mengalir terus ke bawah dari pembersih dan menyebabkan kerosakan pada badan relau. Terdapat juga ruang vakum kasar kecil yang boleh ditanggalkan di tengah lantai relau. Di bawah ruang vakum kasar terdapat ruang kaca organik, di mana antioksidan boleh ditambah untuk meningkatkan pengedap vakum filamen. Bahan ini boleh mencapai kesan antioksidan pada permukaan rod kuprum dengan menambah antioksidan pada rongga kaca organik.
2. Pijar dan Penghablur:Pijar dan penghablur diperbuat daripada grafit berketulenan tinggi. Bahagian bawah pijar berbentuk kon dan disambungkan ke penghablur melalui benang.
3. Sistem vakum
4. Mekanisme lukisan dan penggulungan:Tuangan berterusan bar kuprum terdiri daripada roda panduan, rod dawai jitu, panduan linear, dan mekanisme penggulungan. Roda panduan memainkan peranan panduan dan penentuan kedudukan, dan apabila rod kuprum dikeluarkan dari relau, ia pertama kali melalui roda panduan. Rod panduan kristal dipasang pada skru jitu dan peranti panduan linear. Pertama, rod kuprum ditarik keluar (pra-ditarik) dari badan relau melalui gerakan linear rod panduan penghabluran. Apabila rod kuprum melalui roda panduan dan mempunyai panjang tertentu, ia boleh memutuskan sambungan dengan rod panduan kristal. Kemudian pasangkannya pada mesin penggulungan dan terus tarik rod kuprum melalui putaran mesin penggulungan. Motor servo mengawal gerakan linear dan putaran mesin penggulungan, yang boleh mengawal kelajuan tuangan berterusan rod kuprum dengan tepat.
5. Bekalan kuasa ultrasonik sistem kuasa menggunakan IGBT Jerman, yang mempunyai bunyi bising yang rendah dan penjimatan tenaga. Perigi ini menggunakan instrumen kawalan suhu untuk pemanasan terprogram. Reka bentuk sistem elektrik
Terdapat litar arus lampau, maklum balas voltan lampau dan perlindungan.
6. Sistem kawalan:Peralatan ini menggunakan sistem kawalan automatik sepenuhnya skrin sentuh, dengan pelbagai peranti pemantauan, untuk mengawal suhu relau dan penghablur dengan tepat, mencapai keadaan stabil jangka panjang yang diperlukan untuk tuangan berterusan rod kuprum; Pelbagai langkah perlindungan boleh diambil melalui peralatan pemantauan, seperti kebocoran bahan yang disebabkan oleh suhu relau yang tinggi, vakum yang tidak mencukupi, tekanan atau kekurangan air. Peranti ini mudah dikendalikan dan parameter utama ditetapkan dengan betul.
Terdapat suhu relau, suhu atas, tengah dan bawah penghablur, kelajuan pra-penarikan dan kelajuan penarikan pertumbuhan kristal.
Dan pelbagai nilai penggera. Selepas menetapkan pelbagai parameter, dalam proses pengeluaran tuangan berterusan rod kuprum, selagi keselamatan terjamin.
Letakkan rod panduan penghabluran, letakkan bahan mentah, tutup pintu relau, potong sambungan antara rod kuprum dan rod panduan penghabluran, dan sambungkannya ke mesin penggulung.
3、Penggunaan peralatan tuangan berterusan vakum tinggi untuk logam berharga
(1）Menghasilkan jongkong logam berharga yang berkualiti tinggi
1. Ketulenan tinggi
Peleburan dan penuangan berterusan dalam persekitaran vakum tinggi dapat mengelakkan pencemaran daripada udara dan bendasing lain dengan berkesan, sekali gus menghasilkan jongkong logam berharga berketulenan tinggi. Ini penting untuk industri seperti elektronik, aeroangkasa dan penjagaan kesihatan yang memerlukan ketulenan bahan logam berharga yang sangat tinggi.
Contohnya, dalam industri elektronik, logam berharga berketulenan tinggi seperti emas dan perak digunakan untuk mengeluarkan litar bersepadu, komponen elektronik, dan sebagainya. Kehadiran bendasing boleh menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaannya dengan serius.
2. Keseragaman
Peranti pengacau dan sistem tuangan berterusan dalam peralatan dapat memastikan keseragaman komposisi leburan logam berharga semasa proses pemejalan, mengelakkan kecacatan seperti pengasingan. Ini sangat penting untuk aplikasi yang memerlukan keseragaman sifat bahan yang tinggi, seperti pembuatan instrumen ketepatan dan pemprosesan barang kemas.
Contohnya, dalam pemprosesan barang kemas, bahan logam berharga yang seragam dapat memastikan warna dan tekstur barang kemas yang konsisten, sekali gus meningkatkan kualiti dan nilai produk.
3. Kualiti permukaan yang baik
Permukaan jongkong yang dihasilkan oleh peralatan tuangan berterusan vakum tinggi adalah licin, tanpa liang atau rangkuman, dan mempunyai kualiti permukaan yang baik. Ini bukan sahaja dapat mengurangkan beban kerja pemprosesan berikutnya, tetapi juga meningkatkan kualiti penampilan dan daya saing pasaran produk.
Contohnya, dalam pembuatan mewah, bahan logam berharga dengan kualiti permukaan yang baik boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian ketepatan, hiasan, dan sebagainya, bagi memenuhi keperluan pelanggan yang tinggi untuk penampilan dan prestasi produk.
(2）Membangunkan bahan logam berharga baharu
1. Mengawal komposisi dan struktur dengan tepat
Peralatan tuangan berterusan vakum tinggi untuk logam berharga boleh mengawal komposisi dan suhu leburan logam berharga dengan tepat, sekali gus mencapai kawalan yang tepat ke atas komposisi dan struktur jongkong. Ini menyediakan cara yang ampuh untuk pembangunan bahan logam berharga baharu.
Contohnya, dengan menambah unsur pengaloi tertentu kepada logam berharga, sifat fizikal dan kimianya boleh diubah, yang membawa kepada pembangunan bahan baharu dengan sifat khas seperti kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang tinggi dan kekonduksian yang tinggi.
2. Simulasikan proses pemutus dalam persekitaran khas
Peralatan ini boleh mensimulasikan persekitaran khas seperti tekanan, suhu dan atmosfera yang berbeza untuk mengkaji tingkah laku tuangan dan perubahan prestasi logam berharga dalam persekitaran ini. Ini amat penting untuk membangunkan bahan logam berharga yang boleh menyesuaikan diri dengan keadaan kerja khas.
Contohnya, dalam industri aeroangkasa, bahan logam berharga perlu digunakan dalam persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan sinaran tinggi. Dengan mensimulasikan persekitaran ini untuk eksperimen tuangan, bahan baharu dengan prestasi cemerlang boleh dibangunkan untuk memenuhi keperluan industri aeroangkasa.
Anda boleh menghubungi kami melalui cara berikut:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Masa siaran: 03 Dis-2024
