Penghancur vakum menggunakan gas lengai untuk melindungi logam peleburan. Selepas peleburan selesai, logam cair dituang ke dalam tangki air di bawah tekanan ruang atas dan bawah. Dengan cara ini, zarah logam yang kita perolehi lebih seragam dan mempunyai kebulatan yang lebih baik.
Kedua, kerana granulator bertekanan vakum dilindungi oleh gas lengai, logam dituang dalam keadaan mengasingkan udara sepenuhnya, jadi permukaan zarah yang dituang licin, bebas daripada pengoksidaan, tiada pengecutan, dan berkilat sangat tinggi.
Penghancur vakum logam berharga, termasuk mangkuk pijar untuk memegang logam dan peranti pemanasan untuk memanaskan mangkuk pijar; ruang pengedap disediakan di luar mangkuk pijar; ruang pengedap disediakan dengan tiub vakum dan tiub gas lengai; ruang pengedap disediakan dengan pintu ruang untuk penyisipan logam yang mudah dan plat penutup; bahagian bawah mangkuk pijar disediakan dengan lubang bawah untuk aliran keluar larutan logam; lubang bawah disediakan dengan penyumbat grafit; bahagian atas penyumbat grafit disambungkan dengan rod tekan elektrik untuk memacu penyumbat grafit untuk bergerak ke atas dan ke bawah; meja putar disusun di bawah lubang bawah; peranti pemacu disambungkan; tangki air penyejuk disusun di bawah meja putar untuk menyejukkan titisan logam yang jatuh dari meja putar; meja putar dan tangki air penyejuk terletak di dalam ruang tertutup; dinding sisi tangki air penyejuk disediakan dengan salur masuk air penyejuk dan salur keluar air penyejuk; salur masuk air penyejuk terletak di bahagian atas tangki air penyejuk, dan salur keluar air penyejuk terletak di bahagian bawah tangki air penyejuk. Zarah-zarah logam yang terbentuk bersaiz agak seragam. Permukaan zarah logam tidak mudah teroksida, dan bahagian dalam zarah logam tidak mudah menghasilkan liang.
1. Pijar tanpa penyumbat
2. Pencampuran langsung dengan gas perlindungan
3. Kitar semula tangki air-air yang boleh dilihat untuk penyejukan
4. Pijar boleh menerima logam dalam apa jua bentuk – pokok – butiran – bar
5. Saiz bijirin yang tetap
6. Sistem kawalan berkomputer
7. Pengasingan emas dan aloi yang baik
8. Mudah untuk penyelenggaraan
9. Bantu menghilangkan kekotoran daripada logam terpakai
| Nombor Model | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
| Voltan | 380V 50/60Hz; 3 fasa | |||||
| Kuasa | 15KW | 15KW / 20KW | 25KW | 30KW | ||
| Kapasiti (Au) | 4kg | 5kg | 8kg | 10kg | 15kg | 20kg |
| Logam aplikasi | Au, Ag, Cu, aloi, dll. | |||||
| Masa pemilihan pelakon | 3-5 minit. | 4-6 minit. | 5-8 minit. | 10-15 minit. | ||
| Suhu maksimum | 1500 ℃ (darjah celsius) | |||||
| Ketepatan suhu | ±1℃ | |||||
| Jenis kawalan | Sistem kawalan PID Mitsubishi / Panel Sentuh PLC Mitsubishi | |||||
| Saiz manik tuangan | 1.50 mm - 4.00 mm | |||||
| Pam Vakum | Pam vakum berkualiti tinggi | |||||
| Gas pelindung | Nitrogen/Argon | |||||
| Saiz Mesin | 680x690x1580mm | |||||
| Berat | Lebih kurang 200kg | |||||
Bahan habis pakai granulator vakum adalah
1. mangkuk pijar grafit
2. perisai seramik
3. penyumbat grafit
4. penyekat grafit
5. gegelung pemanasan