Peralatan Granulator Logam bersaiz padat untuk Perak Emas

Penerangan ringkas:

Pembuat pukulan logam saiz kecil. Dengan kawalan suhu, ketepatan sehingga ±1°C.
Reka bentuk ultra-manusia, operasinya lebih mudah daripada yang lain.
Gunakan pengawal Mitsubishi yang diimport.

Mesin ini menggunakan teknologi pemanasan termaju IGBT Jerman, kesan pemutus sangat baik, sistemnya stabil dan selamat, kapasiti emas cair adalah pilihan, dan spesifikasi logam berbutir adalah pilihan. Kelajuan granulasi adalah pantas dan tiada bunyi bising. Fungsi ujian dan perlindungan lanjutan yang sempurna menjadikan keseluruhan mesin selamat dan tahan lama. Mesin mempunyai reka bentuk berpecah dan badan mempunyai lebih banyak ruang kosong.

Menggunakan tanpa pemampat udara, tuang dengan penyumbat bukaan mekanikal secara manual.

Sistem granulasi Siri GS ini sesuai untuk kapasiti kecil dari kapasiti 1kg hingga 8kg (emas), ia bagus untuk pelanggan yang mempunyai ruang kecil.


Butiran Produk

Video mesin

Tag Produk

Parameter Teknikal

Model No. HS-GS2 HS-GS3 HS-GS4 HS-GS5 HS-GS6 HS-GS8
Voltan 220V, 50/60Hz, Fasa tunggal / 380V, 50/60Hz, 3 Fasa
kuasa 8KW 10KW 15KW
Suhu Maks 1500°C
Kapasiti (Emas) 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg 8kg
Masa Lebur 2-3 min. 3-5 min.
Permohonan Emas, emas K, perak, tembaga dan aloi lain
Bekalan udara Udara pemampat
Ketepatan Suhu ±1°C
Pengesan suhu Termokopel
Jenis penyejukan Penyejuk air (dijual berasingan) atau Air mengalir
Dimensi 1100*930*1240mm
Berat badan lebih kurang 180kg lebih kurang 200kg

Paparan Produk

HS-GR20-(2)
HS-GS-(3)

Tajuk: Peranan granulator logam dalam proses penapisan emas

Penapisan emas ialah proses teliti yang melibatkan pelbagai peringkat dan peralatan untuk mengekstrak emas tulen daripada keadaan mentahnya. Salah satu peralatan utama dalam proses penapisan ini ialah granulator logam. Dalam blog ini, kita akan menyelidiki peranan granulator logam dalam penapisan emas dan bagaimana ia membantu dalam mengekstrak emas tulen.

Apakah granulator logam?

Sebelum kita menyelami peranan granulator logam dalam penapisan emas, mari kita fahami dahulu apa itu granulator logam dan cara ia berfungsi. Granulator logam ialah mesin yang direka untuk menghancurkan sekerap logam menjadi zarah atau butiran bersaiz kecil yang seragam. Ia biasanya digunakan dalam industri kitar semula dan pengurusan sisa untuk memproses besi buruk dan menukarnya kepada bentuk yang lebih mudah diurus untuk pemprosesan selanjutnya.

Peranan granulator logam dalam penapisan emas

Dalam penapisan emas, granulator logam memainkan peranan penting dalam peringkat awal pemprosesan bahan mentah. Berikut ialah sumbangannya kepada keseluruhan proses penapisan:

1. Pengurangan sekerap logam

Semasa proses penapisan emas, pelbagai jenis sisa logam terhasil, termasuk komponen sekerap, sisa elektronik dan bahan lain yang mengandungi logam. Bahan-bahan ini memerlukan pengurangan saiz untuk memudahkan pemprosesan selanjutnya. Di sinilah granulator logam berperanan. Ia secara berkesan menghancurkan dan menggiling sekerap logam, mewujudkan bahan mentah yang lebih mudah diurus untuk langkah penapisan seterusnya.

2. Pengasingan bahan bukan emas

Setelah serpihan logam digranulasi, langkah seterusnya dalam proses penapisan emas ialah mengasingkan bahan bukan emas daripada komponen yang mengandungi emas. Logam berbutir menjalani proses pengasingan selanjutnya seperti pengasingan magnetik dan pengasingan berasaskan ketumpatan untuk mengasingkan bahan yang mengandungi emas daripada sisa logam yang lain. Saiz dan bentuk logam berbutir yang seragam memudahkan teknik pemisahan ini, menjadikan proses lebih cekap.

3. Meningkatkan kawasan permukaan untuk pemprosesan kimia

Selepas bahan bukan emas diasingkan, komponen yang mengandungi emas berbutir dirawat secara kimia untuk mengekstrak emas tulen. Bentuk zarah bahan menyediakan kawasan permukaan yang lebih besar, membolehkan bahan kimia menembusi dan bertindak balas dengan zarah emas dengan lebih cekap. Ini menghasilkan kecekapan pengekstrakan yang lebih tinggi dan proses penapisan yang lebih teliti.

4. Memperbaiki proses peleburan dan penuangan

Sebaik sahaja emas diekstrak daripada bahan berbutir, ia diproses selanjutnya melalui peleburan dan tuangan untuk membentuk jongkong emas atau bentuk lain yang diingini. Bentuk butiran emas memudahkan proses pencairan kerana ia memanaskan dan mencairkan bahan dengan lebih sekata. Ini menghasilkan produk emas berkualiti tinggi dengan tahap ketulenan yang konsisten.

Secara keseluruhan, granulator logam memainkan peranan penting dalam peringkat awal penapisan emas dengan menyediakan bahan mentah untuk pemprosesan selanjutnya, menggalakkan pengasingan bahan bukan emas yang cekap, meningkatkan luas permukaan untuk pemprosesan kimia, dan menambah baik proses peleburan dan tuangan.

Kepentingan proses penapisan emas yang cekap

Proses penapisan emas yang cekap adalah penting untuk memastikan ketulenan dan kualiti produk emas akhir. Sama ada digunakan untuk membuat barang kemas, tujuan pelaburan, atau aplikasi industri, emas tulen sangat dihargai dan dicari. Oleh itu, peranan peralatan seperti pelet logam dalam menapis emas kepada ketulenan dan kualiti yang diperlukan tidak boleh dipertikaikan.

Selain aspek teknikal, proses penapisan emas yang cekap juga menyumbang kepada kelestarian alam sekitar. Dengan mengurus dan memproses sisa logam secara berkesan, termasuk sisa elektronik dan komponen sekerap, industri penapisan boleh meminimumkan kesan alam sekitar perlombongan emas dan menyumbang kepada pengurusan sumber yang mampan.

kesimpulannya

Ringkasnya, granulator logam memainkan peranan penting dalam proses penapisan emas, termasuk menyediakan bahan mentah, memudahkan pengasingan yang cekap, meningkatkan rawatan kimia, dan menambah baik proses peleburan dan tuangan. Sumbangannya kepada kecekapan dan kualiti keseluruhan penapisan emas tidak boleh diabaikan. Memandangkan permintaan untuk emas tulen terus berkembang, proses penapisan yang cekap, disokong oleh peralatan canggih seperti granulator logam, menjadi semakin penting untuk memenuhi keperluan industri untuk produk emas berkualiti tinggi.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: