Pengabut Air Serbuk Logam Untuk Serbuk Logam Berharga Tembaga Perak Emas
ciri-ciri
HS-MI1 ialah keluarga pengabus air yang direka untuk menghasilkan serbuk logam bentuk yang tidak teratur, untuk digunakan dalam industri, kimia, pes pematerian, penapis resin, MIM dan aplikasi pensinteran.
Pengabut adalah berdasarkan relau aruhan, bekerja di dalam ruang tertutup di bawah suasana perlindungan, di mana logam cair dituangkan dan dipukul oleh pancutan air tekanan tinggi, menghasilkan serbuk halus dan terdeoksida.
Pemanasan aruhan memastikan penhomogenan leburan yang sangat baik terima kasih kepada tindakan kacau magnet semasa fasa cair.
Unit die dilengkapi dengan penjana aruhan tambahan, yang membolehkan untuk memulakan semula kitaran sekiranya berlaku gangguan kitaran.
Mengikuti langkah-langkah pencairan dan homogenisasi, logam dituangkan secara menegak melalui sistem suntikan yang diletakkan pada dasar bawah pijar (muncung).
Pelbagai aliran air tekanan tinggi disasarkan dan ditumpukan pada rasuk logam untuk memastikan pemejalan aloi yang cepat dalam bentuk serbuk halus.
Pembolehubah proses masa nyata seperti suhu, tekanan gas, kuasa aruhan, kandungan ppm oksigen dalam ruang dan banyak lagi, dipaparkan dalam kedua-dua format berangka dan grafik pada sistem pemantauan untuk pemahaman intuitif kitaran kerja.
Sistem ini boleh dikendalikan secara manual atau dalam mod automatik sepenuhnya, terima kasih kepada kebolehprograman keseluruhan set parameter proses melalui antara muka skrin sentuh yang mesra pengguna.
Proses Pembuatan Serbuk Logam Dengan Peralatan Penumbuk Pengabusan Air
Proses pembuatan serbuk logam dengan peralatan penghancuran pengabusan air mempunyai sejarah yang panjang.Pada zaman dahulu, orang menuangkan besi cair ke dalam air untuk menjadikannya pecah menjadi zarah logam halus, yang digunakan sebagai bahan mentah untuk membuat keluli;sehingga kini masih ada yang menuang plumbum cair terus ke dalam air untuk membuat pelet plumbum..Menggunakan kaedah pengabusan air untuk membuat serbuk aloi kasar, prinsip proses adalah sama dengan cecair logam pecah air yang disebutkan di atas, tetapi kecekapan penumpukan telah bertambah baik.
Peralatan penghancuran pengabusan air membuat serbuk aloi kasar.Pertama, emas kasar dicairkan di dalam relau.Cecair emas cair mesti dipanaskan lebih kurang 50 darjah, dan kemudian dituangkan ke dalam tundish.Mulakan pam air tekanan tinggi sebelum cecair emas disuntik, dan biarkan peranti pengabusan air tekanan tinggi memulakan bahan kerja.Cecair emas dalam tundish melepasi rasuk dan memasuki pengabut melalui muncung bocor di bahagian bawah tundish.Pengabut ialah peralatan utama untuk membuat serbuk aloi emas kasar oleh kabus air bertekanan tinggi.Kualiti pengabut adalah berkaitan dengan kecekapan penghancuran serbuk logam.Di bawah tindakan air bertekanan tinggi dari pengabut, cecair emas secara berterusan dipecahkan kepada titisan halus, yang jatuh ke dalam cecair penyejuk dalam peranti, dan cecair dengan cepat memejal menjadi serbuk aloi.Dalam proses tradisional membuat serbuk logam dengan pengabusan air tekanan tinggi, serbuk logam boleh dikumpulkan secara berterusan, tetapi terdapat situasi bahawa sejumlah kecil serbuk logam hilang dengan air pengabusan.Dalam proses membuat serbuk aloi dengan pengabusan air tekanan tinggi, produk pengabusan tertumpu pada peranti pengabusan, selepas pemendakan, penapisan, (jika perlu, ia boleh dikeringkan, biasanya dihantar terus ke proses seterusnya.), Untuk mendapatkan serbuk aloi halus, tiada kehilangan serbuk aloi dalam keseluruhan proses.
Satu set lengkap peralatan penghancuran pengabusan air Peralatan untuk membuat serbuk aloi terdiri daripada bahagian berikut:
Bahagian peleburan:relau peleburan logam frekuensi pertengahan atau relau peleburan logam frekuensi tinggi boleh dipilih.Kapasiti relau ditentukan mengikut jumlah pemprosesan serbuk logam, dan relau 50 kg atau relau 20 kg boleh dipilih.
Bahagian pengabusan:Peralatan di bahagian ini adalah peralatan bukan standard, yang harus direka bentuk dan disusun mengikut keadaan tapak pengilang.Terdapat terutamanya tundishes: apabila tundish dihasilkan pada musim sejuk, ia perlu dipanaskan terlebih dahulu;Pengabut: Pengabut akan datang dari tekanan tinggi Air tekanan tinggi pam memberi kesan kepada cecair emas dari tundish pada kelajuan dan sudut yang telah ditetapkan, memecahkannya menjadi titisan logam.Di bawah tekanan pam air yang sama, jumlah serbuk logam halus selepas pengabusan berkaitan dengan kecekapan pengabusan pengabut;silinder pengabusan: ia adalah tempat di mana serbuk aloi diatomkan, dihancurkan, disejukkan dan dikumpulkan.Untuk mengelakkan serbuk aloi ultra-halus dalam serbuk aloi yang diperoleh daripada hilang bersama air, ia harus dibiarkan untuk satu tempoh masa selepas pengabusan, dan kemudian diletakkan di dalam kotak pengumpulan serbuk.
Bahagian pasca pemprosesan:kotak pengumpul serbuk: digunakan untuk mengumpul serbuk aloi beratom dan mengasingkan dan mengeluarkan air yang berlebihan;relau pengeringan: keringkan serbuk aloi basah dengan air;mesin penyaring: tapis serbuk aloi, Serbuk aloi kasar di luar spesifikasi boleh dicairkan semula dan diatomkan sebagai bahan balik.
Trend Perkembangan Peralatan Pengisar Pengabusan Pada Masa Hadapan
Masih terdapat banyak kekurangan dalam pemahaman teknologi percetakan 3D dalam semua aspek industri pembuatan China.Berdasarkan situasi pembangunan sebenar, setakat ini percetakan 3D belum mencapai perindustrian matang, daripada peralatan kepada produk kepada perkhidmatan yang masih dalam peringkat "mainan lanjutan".Walau bagaimanapun, daripada kerajaan kepada perusahaan di China, prospek pembangunan teknologi pencetakan 3D secara amnya diiktiraf, dan kerajaan dan masyarakat secara amnya memberi perhatian kepada kesan teknologi peralatan pengabusan logam pencetakan 3D pada masa hadapan terhadap pengeluaran, ekonomi sedia ada negara saya, dan model pembuatan.
Menurut data tinjauan, pada masa ini, permintaan negara saya untuk teknologi pencetakan 3D tidak tertumpu pada peralatan, tetapi dicerminkan dalam kepelbagaian bahan guna percetakan 3D dan permintaan untuk perkhidmatan pemprosesan agensi.Pelanggan industri adalah kuasa utama dalam membeli peralatan percetakan 3D di negara saya.Peralatan yang mereka beli digunakan terutamanya dalam penerbangan, aeroangkasa, produk elektronik, pengangkutan, reka bentuk, kreativiti budaya dan industri lain.Pada masa ini, kapasiti terpasang pencetak 3D di perusahaan China adalah kira-kira 500, dan kadar pertumbuhan tahunan adalah kira-kira 60%.Walaupun begitu, saiz pasaran semasa hanya kira-kira 100 juta yuan setahun.Potensi permintaan untuk R&D dan pengeluaran bahan percetakan 3D telah mencapai hampir 1 bilion yuan setahun.Dengan popularisasi dan kemajuan teknologi peralatan, skala akan berkembang pesat.Pada masa yang sama, perkhidmatan pemprosesan yang diamanahkan berkaitan percetakan 3D sangat popular, dan banyak ejen percetakan 3D Syarikat peralatan sangat matang dalam proses pensinteran laser dan aplikasi peralatan, dan boleh menyediakan perkhidmatan pemprosesan luaran.Oleh kerana harga peralatan tunggal secara amnya lebih daripada 5 juta yuan, penerimaan pasaran tidak tinggi, tetapi perkhidmatan pemprosesan agensi sangat popular.
Kebanyakan bahan yang digunakan dalam peralatan penghancuran pengabusan logam cetakan 3D negara saya disediakan secara langsung oleh pengeluar prototaip pantas, dan bekalan bahan am pihak ketiga masih belum dilaksanakan, mengakibatkan kos bahan yang sangat tinggi.Pada masa yang sama, tiada penyelidikan mengenai penyediaan serbuk yang dikhaskan untuk percetakan 3D di China, dan terdapat keperluan ketat mengenai pengedaran saiz zarah dan kandungan oksigen.Sesetengah unit menggunakan serbuk semburan konvensional sebaliknya, yang mempunyai banyak ketidakbolehgunaan.
Pembangunan dan pengeluaran bahan yang lebih serba boleh adalah kunci kepada kemajuan teknologi.Menyelesaikan masalah prestasi dan kos bahan akan menggalakkan pembangunan teknologi prototaip pantas di China dengan lebih baik.Pada masa ini, kebanyakan bahan yang digunakan dalam teknologi prototaip pantas percetakan 3D negara saya perlu diimport dari luar negara, atau pengeluar peralatan telah melabur banyak tenaga dan dana untuk membangunkannya, yang mahal, menyebabkan kos pengeluaran meningkat, manakala bahan domestik yang digunakan dalam mesin ini mempunyai kekuatan dan ketepatan yang rendah..Penyetempatan bahan percetakan 3D adalah penting.
Serbuk aloi titanium dan titanium atau serbuk superaloi berasaskan nikel dan berasaskan kobalt dengan kandungan oksigen rendah, saiz zarah halus dan sfera tinggi diperlukan.Saiz zarah serbuk terutamanya -500 mesh, kandungan oksigen harus lebih rendah daripada 0.1%, dan saiz zarah adalah seragam Pada masa ini, serbuk aloi mewah dan peralatan pembuatan masih bergantung terutamanya pada import.Di negara luar, bahan mentah dan peralatan sering dibundel dan dijual untuk memperoleh keuntungan yang banyak.Mengambil serbuk berasaskan nikel sebagai contoh, kos bahan mentah adalah kira-kira 200 yuan/kg, harga produk dalam negeri biasanya 300-400 yuan/kg, dan harga serbuk import selalunya melebihi 800 yuan/kg.
Contohnya, pengaruh dan kebolehsuaian komposisi serbuk, kemasukan dan sifat fizikal pada teknologi berkaitan peralatan pengilangan serbuk pengabusan logam percetakan 3D.Oleh itu, memandangkan keperluan penggunaan kandungan oksigen rendah dan serbuk saiz zarah halus, masih perlu untuk menjalankan kerja penyelidikan seperti reka bentuk komposisi serbuk aloi titanium dan titanium, teknologi pengilangan serbuk pengatoman gas serbuk saiz zarah halus, dan pengaruh ciri serbuk terhadap prestasi produk.Oleh kerana keterbatasan teknologi pengilangan di China, sukar untuk menyediakan serbuk berbutir halus pada masa ini, hasil serbuk adalah rendah, dan kandungan oksigen dan kekotoran lain adalah tinggi.Semasa proses penggunaan, keadaan lebur serbuk terdedah kepada ketidaksamaan, mengakibatkan kandungan kemasukan oksida yang tinggi dan produk yang lebih padat dalam produk.Masalah utama serbuk aloi domestik adalah dalam kualiti produk dan kestabilan kelompok, termasuk: ① kestabilan komponen serbuk (bilangan kemasukan, keseragaman komponen);② fizikal serbuk Kestabilan prestasi (taburan saiz zarah, morfologi serbuk, kecairan, nisbah longgar, dll.);③ masalah hasil (hasil serbuk yang rendah dalam bahagian saiz zarah yang sempit), dsb.
Parameter Teknikal
| Model No. | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
| voltan | 380V 3 Fasa, 50/60Hz | ||
| Bekalan Kuasa | 8KW | 15KW | 30KW |
| Suhu Maks. | 1600°C/2200°C | ||
| Masa Lebur | 3-5 Min. | 5-8 Min. | 5-8 Min. |
| Menuang Bijirin | 80#-200#-400#-500# | ||
| Ketepatan Suhu | ±1°C | ||
| Kapasiti | 4kg (Emas) | 10kg (Emas) | 30kg (Emas) |
| Pam Vakum | Pam vakum Jerman, darjah vakum - 100Kpa (pilihan) | ||
| Permohonan | Emas, perak, tembaga, aloi;Platinum (Pilihan) | ||
| Kaedah operasi | Operasi satu kunci untuk melengkapkan keseluruhan proses, sistem kalis air POKA YOKE | ||
| Sistem kawalan | Mitsubishi PLC + sistem kawalan pintar antara muka manusia-mesin (pilihan) | ||
| Gas Perisai | Nitrogen/Argon | ||
| Jenis penyejukan | Penyejuk air (Dijual berasingan) | ||
| Dimensi | 1180x1070x1925mm | 1180x1070x1925mm | 3575*3500*4160mm |
| Berat badan | lebih kurang160kg | lebih kurang160kg | lebih kurang2150kg |
| Jenis mesin | Apabila membuat grits halus seperti 200#, 300#, 400#, mesin akan menjadi jenis tangga besar.Apabila membuat di bawah pasir #100, saiz mesin adalah kecil. | ||
Paparan Produk
