Pengabut Air Serbuk Logam Untuk Aloi Tembaga Emas Perak Logam Berharga

Penerangan Ringkas:

Spesifikasi Produk
Pemanasan induksi di bawah perlindungan gas lengai, menggunakan mangkuk pijar grafit, suhu lebur sehingga 1600 darjah. Jenis suhu tinggi HT boleh digunakan, menggunakan mangkuk pijar seramik (susseptor grafit), suhu lebur boleh mencapai 2000 darjah. Sistem bekalan gas panas boleh ditambah, di mana gas dipanaskan hingga 500 darjah untuk pembuatan serbuk logam yang lebih halus. Peralatan ini menghasilkan serbuk logam sfera dengan kecairan yang baik dan saiz zarah antara 10 dan 200 mikron, malah lebih banyak lagi sehingga #400, 500#. Ia boleh digunakan dalam proses pembuatan seperti pensinteran terpilih laser dan metalurgi serbuk.

Kelebihan peralatan siri Hasung AU:
- Struktur padat dan operasi mudah
– Pengeluaran serbuk logam dalam kelompok kecil yang fleksibel dan cekap
– Penukaran aloi dan penggantian muncung yang mudah dan cepat
– Kadar pengekstrakan tepung yang tinggi dan kadar kehilangan penggilingan serendah 1/1000
– Proses pengeluaran yang stabil

Ciri-ciri Penting Peranti Siri Hasung AU:
– Pijar grafit boleh dipanaskan sehingga 2000 darjah dalam persekitaran gas pelindung
– Motor aruhan terkawal mikropemproses (400 volt, kuasa 3 fasa)
– Fungsi pencampuran logam cecair yang sangat baik, yang boleh menggabungkan dan meleburkan logam berbeza sebelum pengabusan gas
– Dalam persekitaran gas pelindung, sistem pemakanan boleh ditambah untuk mengubah komposisi aloi
– Kawalan suhu yang tepat menggunakan termogandingan jenis-N dan jenis-S
– Kapasiti mangkuk pijar 1500cm3, 3000cm3 dan 12000cm3 pilihan
– Gunakan argon atau nitrogen sehingga 30 atmosfera
– Sistem pemanasan gas boleh ditambah untuk memanaskan gas hingga 500 darjah bagi penghasilan serbuk dengan zarah kecil
– Pertukaran pantas dan mudah antara dua mod penggilingan untuk pengeluaran serbuk dengan saiz zarah yang berbeza dengan cekap
– Corak aliran udara yang dioptimumkan untuk mengelakkan zarah satelit bagi aliran serbuk yang baik
– Pengumpulan serbuk logam kering di dalam menara penyembur debu di bawah gas pelindung
– Pengumpulan denda melalui penapis pneumatik
– Boleh menyimpan lebih daripada 100 tetapan parameter
– Peranti ini boleh diservis dari jauh melalui unit GSM


Butiran Produk

Video mesin

Tag Produk

Parameter Teknikal

Nombor Model HS-MI8 HS-MI15 HS-MI30
Voltan   380V 3 Fasa, 50/60Hz
Bekalan Kuasa 20KW 25KW 30KW
Suhu Maksimum. 2100°C
Masa Lebur 3-5 Minit. 5-8 Minit. 5-8 Minit.
Melabur Bijirin 80#-200#-400#-500#
Ketepatan Suhu ±1°C
Kapasiti (Au) 8kg 15kg 30kg
Pam Vakum (pilihan)
Permohonan Aloi emas, perak, tembaga, besi
Kaedah operasi Operasi satu kekunci untuk melengkapkan keseluruhan proses, sistem POKA YOKE yang kalis kerosakan
Sistem Kawalan Sistem kawalan pintar Taiwan Weinview + Siemens PLC
Gas Pelindung Nitrogen/Argon
Jenis penyejukan Penyejuk air (Dijual berasingan)
Dimensi 1180x1070x1925mm 1180x1070x1925mm 3575*3500*4160mm
Berat lebih kurang 490kg lebih kurang 560kg lebih kurang 2150kg
Pam Air Tekanan Tinggi disertakan

Ciri-ciri

HS-MI1 ialah keluarga pengabut air yang direka bentuk untuk menghasilkan serbuk logam yang berbentuk tidak sekata, untuk digunakan dalam aplikasi perindustrian, kimia, pes pematerian, penapis resin, MIM dan pensinteran.

Pengabut ini berasaskan relau induksi, yang berfungsi dalam ruang tertutup di bawah atmosfera pelindung, di mana logam cair dituang dan dipukul oleh pancutan air bertekanan tinggi, menghasilkan serbuk halus dan terdeoksida.

Pemanasan induksi memastikan homogenisasi cair yang sangat baik berkat tindakan pengadukan magnetik semasa fasa cair.

Unit acuan dilengkapi dengan penjana induksi tambahan, yang membolehkan kitaran dimulakan semula sekiranya berlaku gangguan kitaran.

Mengikuti langkah-langkah peleburan dan homogenisasi, logam dituang secara menegak melalui sistem suntikan yang diletakkan di dasar bawah mangkuk pijar (muncung).

Pelbagai aliran air bertekanan tinggi dihalakan dan difokuskan pada rasuk logam bagi memastikan pemejalan aloi yang cepat dalam bentuk serbuk halus.

Pembolehubah proses masa nyata seperti suhu, tekanan gas, kuasa induksi, kandungan oksigen ppm dalam ruang dan banyak lagi, dipaparkan dalam format berangka dan grafik pada sistem pemantauan untuk pemahaman intuitif tentang kitaran kerja.

Sistem ini boleh dikendalikan secara manual atau dalam mod automatik sepenuhnya, hasil daripada kebolehprograman keseluruhan set parameter proses melalui antara muka skrin sentuh mesra pengguna.

Proses Pembuatan Serbuk Logam Dengan Peralatan Penghancuran Atomisasi Air

Proses pembuatan serbuk logam menggunakan peralatan penghancur atomisasi air mempunyai sejarah yang panjang. Pada zaman dahulu, orang menuangkan besi cair ke dalam air untuk membuatnya pecah menjadi zarah logam halus, yang digunakan sebagai bahan mentah untuk membuat keluli; sehingga kini, masih ada orang yang menuangkan plumbum cair terus ke dalam air untuk membuat pelet plumbum. Menggunakan kaedah pengabusan air untuk membuat serbuk aloi kasar, prinsip prosesnya adalah sama seperti cecair logam pecah air yang dinyatakan di atas, tetapi kecekapan penghancuran telah dipertingkatkan dengan ketara.

Peralatan penghancuran atomisasi air menghasilkan serbuk aloi kasar. Pertama, emas kasar dicairkan di dalam relau. Cecair emas cair mesti dipanaskan terlebih dahulu kira-kira 50 darjah, dan kemudian dituang ke dalam tundish. Mulakan pam air bertekanan tinggi sebelum cecair emas disuntik, dan biarkan peranti pengabusan air bertekanan tinggi memulakan bahan kerja. Cecair emas dalam tundish melalui rasuk dan memasuki atomizer melalui muncung bocor di bahagian bawah tundish. Atomizer ialah peralatan utama untuk membuat serbuk aloi emas kasar dengan kabus air bertekanan tinggi. Kualiti atomizer berkaitan dengan kecekapan penghancuran serbuk logam. Di bawah tindakan air bertekanan tinggi dari atomizer, cecair emas dipecahkan secara berterusan menjadi titisan halus, yang jatuh ke dalam cecair penyejuk dalam peranti, dan cecair dengan cepat memejal menjadi serbuk aloi. Dalam proses tradisional pembuatan serbuk logam dengan pengabusan air bertekanan tinggi, serbuk logam boleh dikumpulkan secara berterusan, tetapi terdapat keadaan di mana sejumlah kecil serbuk logam hilang bersama air pengabusan. Dalam proses pembuatan serbuk aloi dengan pengabusan air bertekanan tinggi, produk yang diatomkan ditumpukan dalam peranti pengabusan, selepas pemendakan, penapisan, (jika perlu, ia boleh dikeringkan, biasanya dihantar terus ke proses seterusnya.), Untuk mendapatkan serbuk Aloi halus, tiada kehilangan serbuk aloi dalam keseluruhan proses.

Satu set lengkap peralatan penghancuran pengabusan air. Peralatan untuk membuat serbuk aloi terdiri daripada bahagian-bahagian berikut:

Bahagian peleburan:Relau peleburan logam frekuensi pertengahan atau relau peleburan logam frekuensi tinggi boleh dipilih. Kapasiti relau ditentukan mengikut isipadu pemprosesan serbuk logam, dan relau 50 kg atau relau 20 kg boleh dipilih.

Bahagian pengabusan:Peralatan di bahagian ini adalah peralatan bukan standard, yang harus direka bentuk dan disusun mengikut keadaan tapak pengilang. Terdapat terutamanya tundish: apabila tundish dihasilkan pada musim sejuk, ia perlu dipanaskan terlebih dahulu; Atomizer: Atomizer akan datang dari tekanan tinggi. Air tekanan tinggi pam memberi kesan kepada cecair emas dari tundish pada kelajuan dan sudut yang telah ditentukan, memecahkannya menjadi titisan logam. Di bawah tekanan pam air yang sama, jumlah serbuk logam halus selepas pengabusan berkaitan dengan kecekapan pengabusan; silinder pengabusan: ia adalah tempat serbuk aloi diatomisasi, dihancurkan, disejukkan dan dikumpulkan. Untuk mengelakkan serbuk aloi ultra halus dalam serbuk aloi yang diperoleh daripada hilang bersama air, ia harus dibiarkan untuk tempoh masa selepas pengabusan, dan kemudian diletakkan di dalam kotak pengumpulan serbuk.

Bahagian pemprosesan pasca:kotak pengumpulan serbuk: digunakan untuk mengumpul serbuk aloi yang diatomkan dan mengasingkan serta membuang air berlebihan; relau pengeringan: keringkan serbuk aloi basah dengan air; mesin penapisan: ayak serbuk aloi, Serbuk aloi kasar di luar spesifikasi boleh dicairkan semula dan diatomkan sebagai bahan pemulangan.

Trend Pembangunan Peralatan Penghancuran Atomisasi Pada Masa Hadapan

Masih terdapat banyak kekurangan dalam pemahaman teknologi percetakan 3D dalam semua aspek industri pembuatan China. Berdasarkan situasi pembangunan sebenar, setakat ini percetakan 3D belum mencapai perindustrian yang matang, daripada peralatan kepada produk kepada perkhidmatan masih dalam peringkat "mainan lanjutan". Walau bagaimanapun, daripada kerajaan kepada perusahaan di China, prospek pembangunan teknologi percetakan 3D secara amnya diiktiraf, dan kerajaan dan masyarakat secara amnya memberi perhatian kepada impak teknologi peralatan penghancuran atomisasi logam pencetakan 3D masa hadapan terhadap model pengeluaran, ekonomi dan pembuatan sedia ada negara saya.

Menurut data tinjauan, pada masa ini, permintaan negara saya untuk teknologi percetakan 3D tidak tertumpu pada peralatan, tetapi tercermin dalam pelbagai bahan habis pakai percetakan 3D dan permintaan untuk perkhidmatan pemprosesan agensi. Pelanggan industri adalah penggerak utama dalam pembelian peralatan percetakan 3D di negara saya. Peralatan yang mereka beli terutamanya digunakan dalam penerbangan, aeroangkasa, produk elektronik, pengangkutan, reka bentuk, kreativiti budaya dan industri lain. Pada masa ini, kapasiti terpasang pencetak 3D di perusahaan China adalah kira-kira 500, dan kadar pertumbuhan tahunan adalah kira-kira 60%. Walaupun begitu, saiz pasaran semasa hanya kira-kira 100 juta yuan setahun. Potensi permintaan untuk R&D dan pengeluaran bahan percetakan 3D telah mencapai hampir 1 bilion yuan setahun. Dengan popularisasi dan kemajuan teknologi peralatan, skala akan berkembang pesat. Pada masa yang sama, perkhidmatan pemprosesan yang diamanahkan berkaitan percetakan 3D sangat popular, dan banyak ejen syarikat peralatan percetakan 3D sangat matang dalam proses pensinteran laser dan aplikasi peralatan, dan boleh menyediakan perkhidmatan pemprosesan luaran. Memandangkan harga satu peralatan pada amnya lebih daripada 5 juta yuan, penerimaan pasaran tidak tinggi, tetapi perkhidmatan pemprosesan agensi sangat popular.

Kebanyakan bahan yang digunakan dalam peralatan penghancuran atomisasi logam percetakan 3D negara saya disediakan secara langsung oleh pengeluar prototaip pantas, dan bekalan bahan umum pihak ketiga masih belum dilaksanakan, mengakibatkan kos bahan yang sangat tinggi. Pada masa yang sama, tiada kajian mengenai penyediaan serbuk yang dikhaskan untuk percetakan 3D di China, dan terdapat keperluan ketat mengenai taburan saiz zarah dan kandungan oksigen. Sesetengah unit menggunakan serbuk semburan konvensional, yang mempunyai banyak ketidakpatuhan.

Pembangunan dan pengeluaran bahan yang lebih serba boleh adalah kunci kepada kemajuan teknologi. Menyelesaikan masalah prestasi dan kos bahan akan menggalakkan pembangunan teknologi prototaip pantas di China dengan lebih baik. Pada masa ini, kebanyakan bahan yang digunakan dalam teknologi prototaip pantas percetakan 3D negara saya perlu diimport dari luar negara, atau pengeluar peralatan telah melabur banyak tenaga dan dana untuk membangunkannya, yang mahal, mengakibatkan peningkatan kos pengeluaran, manakala bahan domestik yang digunakan dalam mesin ini mempunyai kekuatan dan ketepatan yang rendah. Penyetempatan bahan percetakan 3D adalah penting.

Serbuk titanium dan aloi titanium atau serbuk superaloi berasaskan nikel dan kobalt dengan kandungan oksigen yang rendah, saiz zarah halus dan kebulatan yang tinggi diperlukan. Saiz zarah serbuk terutamanya -500 mesh, kandungan oksigen hendaklah lebih rendah daripada 0.1%, dan saiz zarah adalah seragam. Pada masa ini, serbuk aloi mewah dan peralatan pembuatan masih bergantung terutamanya pada import. Di negara asing, bahan mentah dan peralatan sering digabungkan dan dijual untuk memperoleh banyak keuntungan. Mengambil serbuk berasaskan nikel sebagai contoh, kos bahan mentah adalah kira-kira 200 yuan/kg, harga produk domestik secara amnya 300-400 yuan/kg, dan harga serbuk import selalunya lebih daripada 800 yuan/kg.

Contohnya, pengaruh dan kebolehsuaian komposisi serbuk, rangkuman dan sifat fizikal terhadap teknologi berkaitan peralatan pengilangan serbuk pengabusan logam percetakan 3D. Oleh itu, memandangkan keperluan penggunaan kandungan oksigen yang rendah dan serbuk bersaiz zarah halus, masih perlu menjalankan kerja penyelidikan seperti reka bentuk komposisi serbuk aloi titanium dan titanium, teknologi pengilangan serbuk pengabusan gas bagi serbuk bersaiz zarah halus, dan pengaruh ciri-ciri serbuk terhadap prestasi produk. Disebabkan oleh batasan teknologi pengilangan di China, sukar untuk menyediakan serbuk berbutir halus pada masa ini, hasil serbuk adalah rendah, dan kandungan oksigen dan bendasing lain adalah tinggi. Semasa proses penggunaan, keadaan lebur serbuk terdedah kepada ketidaksekataan, mengakibatkan kandungan rangkuman oksida yang tinggi dan produk yang lebih padat dalam produk. Masalah utama serbuk aloi domestik adalah dalam kualiti produk dan kestabilan kelompok, termasuk: ① kestabilan komponen serbuk (bilangan rangkuman, keseragaman komponen); ② Kestabilan prestasi fizikal serbuk (taburan saiz zarah, morfologi serbuk, kebendairan, nisbah longgar, dsb.); ③ masalah hasil (hasil serbuk yang rendah dalam bahagian saiz zarah yang sempit), dsb.

Paparan Produk

Pembuatan serbuk emas HS-MGA
HS-MI1-(2)

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: