Pengacuan Suntikan Logam (MIM) ialah teknologi metalurgi serbuk jenis baharu, yang dibangunkan daripada pengacuan suntikan serbuk (PIM) bahagian seramik. Langkah-langkah pengeluaran utama Pengacuan Suntikan Logam adalah seperti berikut: pencampuran serbuk logam dan pengacuan pengikat-granulasi-suntikan-degreasing-sintering-produk akhir rawatan seterusnya, teknologi ini sesuai untuk pengeluaran besar-besaran kecil, kompleks, berprestasi tinggi Metalurgi serbuk. bahagian, seperti yang digunakan oleh industri jam tangan Switzerland untuk membuat bahagian jam tangan. Dalam beberapa dekad kebelakangan ini, teknologi MIM telah berkembang pesat, bahan yang digunakan termasuk: aloi Fe-Ni, keluli tahan karat, keluli alat, aloi graviti tentu tinggi, karbida bersimen, aloi titanium, superaloi berasaskan ni, sebatian antara logam, alumina, zirkonia dan sebagainya. pada. Teknologi Pengacuan Suntikan Logam (MIM) memerlukan saiz zarah serbuk kurang daripada mikron dan bentuknya hampir sfera. Di samping itu, ketumpatan longgar, ketumpatan bergetar, nisbah panjang kepada diameter, sudut cerun semula jadi dan taburan saiz zarah juga diperlukan. Pada masa ini, kaedah utama menghasilkan serbuk untuk teknologi pengacuan suntikan logam ialah pengabusan air, pengabusan gas dan kaedah kumpulan karbonil. Jenama serbuk yang biasa digunakan untuk suntikan logam keluli tahan karat ialah: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, dsb. Proses pengabusan air adalah seperti berikut: pemilihan bahan mentah keluli tahan karat-pencairan dalam relau aruhan frekuensi sederhana-pelarasan komposisi-penyahoksidaan dan penyingkiran sanga-pengatoman dan penumpukan-kualiti pengesanan-penyaringan-pembungkusan dan penyimpanan, peralatan utama yang digunakan ialah: relau aruhan frekuensi sederhana, pam air tekanan tinggi, alat penumbuk tertutup, tangki air beredar, peralatan penyaringan dan pembungkusan, peralatan ujian.
Proses daripadapengabusan gasadalah seperti berikut:
memilih bahan mentah keluli tahan karat-pencairan dalam relau aruhan frekuensi sederhana-pelarasan komposisi-penyahoksidaan dan penyingkiran sanga-pengatoman dan penumpukan-kualiti pengesanan-penyaringan-pembungkusan dan penyimpanan. Peralatan utama yang digunakan ialah: relau lebur aruhan frekuensi sederhana, sumber nitrogen dan peranti pengabusan, tangki air beredar, peralatan penyaringan dan pembungkusan, peralatan ujian. Setiap kaedah mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri: Pengabutan Air adalah proses penghancuran utama, kecekapan tinggi, pengeluaran berskala besar lebih menjimatkan, boleh membuat serbuk halus, tetapi bentuknya tidak teratur, yang kondusif untuk pemeliharaan bentuk, tetapi pengikat digunakan lebih, menjejaskan ketepatan. Di samping itu, filem pengoksidaan yang terbentuk oleh tindak balas air dan logam pada suhu tinggi menghalang pensinteran. Pengabusan Gas adalah kaedah utama untuk menghasilkan serbuk untuk teknologi pengacuan suntikan logam. Serbuk yang dihasilkan oleh pengabusan gas adalah sfera, dengan tahap pengoksidaan yang rendah, pengikat yang kurang diperlukan dan kebolehbentukan yang baik, tetapi hasil serbuk ultra-halus adalah rendah, harganya tinggi dan sifat mengekalkan bentuknya buruk, c, N, H, O dalam pengikat mempunyai kesan pada badan tersinter. Serbuk yang dihasilkan dengan kaedah karbonil adalah tinggi ketulenan, stabil pada permulaan dan sangat halus dalam saiz zarah. Ia paling sesuai untuk MIM, tetapi hanya untuk Fe, Ni dan serbuk lain, yang tidak dapat memenuhi keperluan varieti. Untuk memenuhi keperluan serbuk untuk pengacuan suntikan logam, banyak syarikat telah menambah baik kaedah di atas dan membangunkan kaedah pengabusan mikro dan pengabusan lamina. Sekarang ia biasanya serbuk pengatoman air dan serbuk pengatoman gas bercampur digunakan, yang pertama untuk meningkatkan ketumpatan pemadatan, yang kedua untuk mengekalkan bentuk. Pada masa ini, menggunakan serbuk pengabusan air juga boleh menghasilkan badan tersinter dengan ketumpatan relatif lebih daripada 99%, jadi hanya serbuk pengabusan air digunakan untuk bahagian yang lebih besar, dan serbuk pengabusan gas digunakan untuk bahagian yang lebih kecil. Dalam dua tahun yang lalu, Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. telah membangunkan jenis peralatan penghancuran pengatoman baharu, yang bukan sahaja dapat memastikan pengeluaran berskala besar pengatoman air dan serbuk ultrahalus, tetapi juga mengambil kira kelebihan bentuk serbuk sfera.
Masa siaran: 24-Okt-2022
