Penyelesaian

Kaedah yang digunakan untuk membuat syiling telah berkembang selama bertahun-tahun. Syiling pertama kali dibuat di kerajaan kuno Lydia lebih dua ribu tahun yang lalu. Proses mencetak syiling purba agak mudah. Pertama, ketulan kecil emas, perak, atau tembaga diletakkan di atas mata syiling yang tertanam ke dalam permukaan pepejal seperti batu. Pekerja itu kemudian akan mengambil mata syiling kedua, meletakkannya di atas, dan memukulnya dengan tukul besar.

Pudina zaman pertengahan menggunakan cakera bulat yang telah dibentuk daripada logam dan penekan skru untuk mengeluarkan syiling. Walaupun ini adalah proses manual, ia lebih mudah dan menghasilkan kualiti yang lebih konsisten daripada proses penempaan purba.

Syiling moden ditempa dengan penekan syiling hidraulik yang secara automatik memasukkan kosong ke dalam mesin. Apabila mesin berjalan pada kapasiti penuh, akhbar boleh membuat lebih 600 syiling seminit. Kepantasan ini diperlukan untuk operasi seperti United States Mint, yang mesti menghasilkan berbilion syiling setiap tahun.

Walaupun prosesnya rumit kerana automasi yang digunakan untuk menghasilkan berbilion syiling, terdapat beberapa langkah biasa yang digunakan oleh setiap pudina di seluruh dunia. Pudina Amerika Syarikat ialah pudina terbesar di dunia, dan kami akan memberi tumpuan kepada proses pengeluarannya.

1. Perlombongan Bahan Mentah

Proses penempaan bermula dengan perlombongan bahan mentah. Lombong dari seluruh Amerika Syarikat dan seluruh dunia membekalkan emas, perak, tembaga atau logam lain yang diperlukan. Logam mentah yang diperoleh daripada lombong ini mengandungi kekotoran yang tidak boleh diterima untuk syiling.

Selain melombong bijih untuk mendapatkan logam yang diperlukan, Pudina Amerika Syarikat juga menggunakan logam kitar semula yang ditebus daripada pelbagai sumber. Sumber ini termasuk syiling yang tidak lagi "boleh dimesin" dan dikeluarkan daripada edaran. Sebaliknya, ia dikembalikan kepada pudina, di mana ia dikitar semula menjadi syiling baharu.

2. Penapisan, Pencairan, dan Tuangan
Logam mentah ditapis untuk menghilangkan hampir semua kekotoran. Sesetengah syiling memerlukan aloi dua atau lebih jenis logam yang berbeza. Logam yang ditapis dicairkan, dan logam yang berbeza seperti yang dikehendaki oleh spesifikasi ditambah. Sebagai contoh, Amerika Syarikat Mint membuat syiling lima sen daripada 75 peratus tembaga dan 25 peratus aloi nikel.

Setelah ketulenan atau aloi yang sesuai dicapai, logam itu dibuang ke dalam jongkong. Ini adalah bar logam besar yang mengandungi jumlah logam yang sesuai seperti yang diperlukan oleh pudina. Logam diperiksa sepanjang proses untuk memastikan ketulenan yang sesuai diperolehi.

3. Bergolek
Proses menggulung jongkong ke ketebalan yang sepatutnya boleh menjadi panjang dan susah payah. Jongkong digulung di antara dua penggelek keluli keras yang sentiasa bergerak lebih rapat dan rapat. Proses ini akan berterusan sehingga jongkong digulung menjadi jalur logam yang merupakan ketebalan yang sesuai untuk syiling yang dibuat. Selain itu, proses penggulungan melembutkan logam dan mengubah struktur molekul yang membolehkannya dipukul lebih mudah dan menghasilkan syiling berkualiti tinggi.

Apabila ia adalah bahan aloi, ia perlu melakukan penyepuhlindapan sebelum dikosongkan.

4. Pengosongan
Pudina Amerika Syarikat menggunakan gulungan logam yang lebarnya kira-kira 13 inci dan berat beberapa ribu paun. Gulungan logam dibongkar dan diratakan untuk menghilangkan kelengkungan daripada proses pembuatan. Ia kemudiannya disalurkan melalui mesin yang menumbuk keluar cakera logam yang kini merupakan ketebalan dan diameter yang sesuai untuk syiling yang dibuat.

5. Teka-teki
Sehingga tahap ini, proses pengeluaran yang digunakan untuk mengarang kosong logam adalah kotor dan dijalankan dalam persekitaran yang keras. Ada kemungkinan untuk kepingan kecil logam buangan bercampur dengan tempat kosong syiling. Mesin teka-teki mengasingkan kosong bersaiz betul daripada mana-mana benda asing yang dicampur dengan kosong syiling.

6. Penyepuhlindapan dan Pembersihan
Pudina kemudiannya memasukkan kosong duit syiling ke dalam ketuhar penyepuhlindapan untuk melembutkan logam sebagai persediaan untuk memukul. Kosong kemudian dimasukkan ke dalam mandi kimia untuk mengeluarkan sebarang minyak dan kotoran yang mungkin berada di permukaan syiling. Mana-mana bahan asing boleh tertanam dalam syiling semasa proses menarik, dan ia perlu dibuang.

7. Menjengkelkan
Untuk melindungi reka bentuk yang akan terkesan pada kosong syiling logam, setiap kosong syiling disalurkan melalui mesin yang mempunyai set penggelek yang menjadi sedikit lebih kecil dan memberikan rim logam yang dinaikkan pada kedua-dua belah kosong syiling. Proses ini juga membantu memastikan bahawa kosong syiling adalah diameter yang sesuai supaya ia akan muncul dengan betul dalam mesin penekan syiling. Selepas proses ini, kosong syiling kini dipanggil planchet.

8. Mengecap atau Memukul
Sekarang planchet telah disediakan, dilembutkan dan dibersihkan dengan betul, ia kini bersedia untuk dipukul. Syiling struck perniagaan dimasukkan secara automatik ke dalam mesin syiling pada kadar yang boleh mencapai beberapa ratus syiling seminit. Syiling bukti yang dibuat untuk pengumpul dimasukkan dengan tangan ke dalam mesin syiling dan menerima sekurang-kurangnya dua pukulan setiap syiling.

9. Pengagihan
Syiling yang lulus pemeriksaan kini sedia untuk diedarkan. Syiling struck perniagaan dibungkus ke dalam beg penyimpanan pukal dan dihantar kepada pengedar ke seluruh dunia. Syiling pengumpul diletakkan di dalam pemegang dan kotak khas dan dihantar kepada pengumpul syiling di seluruh dunia.